本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將整寬幅、整長(zhǎng)度的卷膜分切成多寬幅多長(zhǎng)度卷膜的設(shè)備，主要由放卷裝置、收卷裝置、切刀、主機(jī)及導(dǎo)輥組成，將待分切的卷膜固定在放卷裝置上，通過(guò)導(dǎo)輥輸送到收卷裝置，在輸送過(guò)程中用切刀進(jìn)行切割，切割好后用收卷裝置收攏，主機(jī)主要是為其他裝置部分提供動(dòng)力。

分切機(jī)的放卷裝置是采用空氣漲緊的夾緊方式，將薄膜紙管套入放卷裝置的放卷夾頭，然后充氣夾緊后進(jìn)行分切，而薄膜的紙管卷徑一般為3英寸和6英寸，因此市場(chǎng)上分切機(jī)放卷臂上配有3英寸和6英寸2種類(lèi)型的放卷卡頭，在分切時(shí)，若膜卷紙管卷徑改變，則需要將不配套的卡頭卸下，換上適合尺寸的卡頭，再進(jìn)行充氣夾緊。

現(xiàn)有技術(shù)的分切機(jī)在使用過(guò)程中具備下述缺陷：1、操作既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，降低了分切效率；2、卡頭更換時(shí)如若發(fā)生掉落，存在易砸傷工人的安全隱患。

綜上所述，為解決現(xiàn)有的分切機(jī)上的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于3英寸和6英寸薄膜紙管放卷分切的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于不同尺寸紙管分切的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)，包括

氣脹軸和放卷臂卡頭裝置，氣脹軸的兩端設(shè)有腔室一，放卷臂卡頭裝置套設(shè)與腔室一內(nèi)；

腔體一，腔體一的一端設(shè)有軸承；

可脹卡頭，包括若干可脹卡頭部件，可脹卡頭部件的數(shù)量為a，滿足數(shù)量關(guān)系a≥3，可脹卡頭套設(shè)于軸承的外壁，可脹卡頭的端部設(shè)有卡頭蓋，卡頭蓋與軸承可拆卸固定；

滾動(dòng)裝置，軸承的外壁設(shè)有若干容置空間一，可脹卡頭的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)量與位置與容置空間一對(duì)應(yīng)的容置空間二，容置空間一和容置空間二構(gòu)成容納腔，該容納腔用于放置滾動(dòng)裝置。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，滾動(dòng)裝置為圓柱形。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，可脹卡頭部件的數(shù)量為三，分別為可脹卡頭部件一、可脹卡頭部件二和可脹卡頭部件三。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，卡頭蓋上設(shè)有均勻設(shè)置的螺栓孔一，軸承上設(shè)有與螺栓孔一一一對(duì)應(yīng)的螺栓孔二。

作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，腔體一的外徑為6英寸，可脹卡頭4的外徑為3英寸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理：

1、帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)中的放卷臂卡頭裝置中用于3英寸薄膜紙管的卡頭裝置的卡頭部分由3個(gè)相同的圓弧瓣組成，配合圓柱形的滾動(dòng)裝置和軸承，圓柱形的滾動(dòng)裝置受力滾動(dòng)時(shí)會(huì)使卡頭的3個(gè)組成部分一定程度的脹開(kāi)，達(dá)到與紙管壁夾緊的效果，使用方便，安全又高效；

2、在安裝卡頭部分之前，先套入了可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸圈，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸圈也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，更有利于可脹卡頭的受力脹開(kāi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型放卷臂卡頭裝置的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型放卷臂卡頭裝置沿軸向的剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型放卷臂卡頭裝置的軸承俯視圖。

圖5是本實(shí)用新型可脹卡頭組成部分分體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型可脹卡頭、滾動(dòng)裝置、軸承組裝后的俯視圖。

圖7是本實(shí)用新型卡頭蓋的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-腔體一；2-軸承；21-螺栓孔二；3-軸圈；4-可脹卡頭；41-可脹卡頭部件一；42-可脹卡頭部件二；43-可脹卡頭部件三；5-卡頭蓋；51-螺栓孔；511-固定螺栓二；6-固定螺栓一；7-滾動(dòng)裝置；71-容納腔；8-氣脹軸；81-腔室一。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

如圖1至圖7所示，

實(shí)施例1

帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)包括氣脹軸8和放卷臂卡頭裝置，氣脹軸8的兩端設(shè)有腔室一81，放卷臂卡頭裝置套設(shè)與腔室一81內(nèi)；

本放卷臂卡頭裝置包括：

腔體一1，腔體一1的一端設(shè)有軸承2；

可脹卡頭4，包括若干可脹卡頭部件，可脹卡頭部件的數(shù)量為a，滿足數(shù)量關(guān)系a≥3，可脹卡頭4套設(shè)于軸承2的外壁，可脹卡頭4的端部設(shè)有卡頭蓋5，卡頭蓋5與軸承2可拆卸固定；

滾動(dòng)裝置7，軸承2的外壁設(shè)有若干容置空間一，可脹卡頭4的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)量與位置與容置空間一對(duì)應(yīng)的容置空間二，容置空間一和容置空間二構(gòu)成容納腔71，該容納腔71用于放置滾動(dòng)裝置。

再者，軸承2上還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸圈3，軸承2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸圈3也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于可脹卡頭的受力脹開(kāi)。

分切機(jī)是一種將整寬幅、整長(zhǎng)度的卷膜分切成多寬幅多長(zhǎng)度卷膜的設(shè)備，主要由放卷裝置、收卷裝置、切刀、主機(jī)及導(dǎo)輥組成，將待分切的卷膜固定在放卷裝置上，通過(guò)導(dǎo)輥輸送到收卷裝置，在輸送過(guò)程中用切刀進(jìn)行切割，切割好后用收卷裝置收攏，主機(jī)主要是為其他裝置部分提供動(dòng)力。

分切機(jī)的放卷裝置是采用空氣漲緊的夾緊方式，將薄膜紙管套入放卷裝置的放卷夾頭，然后充氣夾緊后進(jìn)行分切，而薄膜的紙管卷徑一般為3英寸和6英寸，因此市場(chǎng)上分切機(jī)放卷臂上配有3英寸和6英寸2種類(lèi)型的放卷卡頭，在分切時(shí)，若膜卷紙管卷徑改變，則需要將不配套的卡頭卸下，換上適合尺寸的卡頭，再進(jìn)行充氣夾緊。

現(xiàn)有技術(shù)的分切機(jī)在使用過(guò)程中具備下述缺陷：1、操作既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，降低了分切效率；2、卡頭更換時(shí)如若發(fā)生掉落，存在易砸傷工人的安全隱患。

為此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種放卷臂卡頭裝置，通過(guò)可脹卡頭4由若干可脹卡頭構(gòu)成，套設(shè)于軸承2的外壁上，通過(guò)橡皮圈將其固定。再由于滾動(dòng)裝置的設(shè)置，滾動(dòng)裝置設(shè)于軸承2的外壁和可脹卡頭4內(nèi)壁構(gòu)成的容納空間71內(nèi)。

具體使用時(shí)，將放卷臂卡頭裝置的腔體一1套入放卷臂6英寸卡頭內(nèi)，充氣夾緊，然后將膜卷的3英寸紙管套入該裝置的可脹卡頭4即可，分切機(jī)放卷裝置運(yùn)行后，軸承2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾動(dòng)裝置滾動(dòng)移位，由于可脹卡頭是由分體的可脹卡頭部件組成，使可脹卡頭部件一定程度的脹開(kāi)，從而使卡頭與膜卷的紙管壁夾緊。

本放卷臂卡頭裝置在分切時(shí)，具有下述優(yōu)點(diǎn)：膜卷紙管直徑從6英寸轉(zhuǎn)換到3英寸時(shí)，無(wú)需將6英寸卡頭卸下?lián)Q上3英寸卡頭，只需將放卷臂卡頭裝置的腔體一1套入原有的6英寸卡頭即可，省去了卡頭上下拆卸更換操作，省時(shí)又省力，提高了分切效率。

實(shí)施例2

實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別僅僅在于：滾動(dòng)裝置7為圓柱形。設(shè)置圓柱形的滾動(dòng)裝置，使得在具體工作過(guò)程中，卡頭和膜卷紙管壁通過(guò)卡頭在軸承與滾珠產(chǎn)生的力的作用下脹開(kāi)夾緊的，而且分切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)越快，夾緊的力越大，不會(huì)出現(xiàn)未夾緊現(xiàn)象。有效避免了氣脹夾緊時(shí)，因充氣不完全未夾緊而使紙管滑動(dòng)現(xiàn)象的產(chǎn)生，減少了不合格產(chǎn)品，即產(chǎn)品合格率有效提高。

實(shí)施例3

實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別僅僅在于：可脹卡頭部件的數(shù)量為三，分別為可脹卡頭部件一41、可脹卡頭部件二42和可脹卡頭部件三43。

可脹卡頭4的外徑與薄膜的紙管卷徑為3英寸時(shí)對(duì)應(yīng)，在具體使用時(shí)，只需要將3英寸的膜卷紙管套設(shè)與可脹卡頭4的外壁上即可。

實(shí)施例4

實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別僅僅在于：卡頭蓋5上設(shè)有均勻設(shè)置的螺栓孔一51，軸承2上設(shè)有與螺栓孔一51一一對(duì)應(yīng)的螺栓孔二21。

在具體裝配時(shí)：

步驟1

腔體一1與軸承2用固定螺栓一6旋緊固定，再將固定螺栓一6底部與腔體一1焊接。

步驟2

將可轉(zhuǎn)動(dòng)軸圈3套入軸承2，將卡頭4的可脹卡頭部件一41、可脹卡頭部件二42和可脹卡頭部件三43用橡皮圈組合成圓筒形可脹卡頭4，再將其套入軸承2.

步驟3

在卡頭4與軸承2的空隙中放入圓柱形滾動(dòng)裝置7，將其放在卡頭4各組成部分的小圓弧位置，然后蓋上卡頭蓋5，將卡頭蓋5上的螺栓孔一51與軸承2上的螺栓孔二21依次對(duì)應(yīng)定位，再通過(guò)放入固定螺栓二511實(shí)現(xiàn)卡頭蓋5與軸承的可拆卸固定，具體為通過(guò)卡頭蓋5的螺栓孔51與軸承2的螺栓孔21連接旋緊固定，如此便組裝成了本實(shí)用新型的放卷臂卡頭裝置，使用時(shí)此卡頭裝置用于3英寸薄膜紙管的放置。

實(shí)施例5

實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別僅僅在于：腔體一1的外徑為6英寸，可脹卡頭4的外徑為3英寸。

分切時(shí)，膜卷紙管直徑從6英寸轉(zhuǎn)換到3英寸時(shí)，無(wú)需將6英寸卡頭卸下?lián)Q上3英寸卡頭，只需將本實(shí)用新型的3英寸卡頭裝置套入原有的6英寸卡頭即可，省去了卡頭上下拆卸更換操作，省時(shí)又省力，提高了分切效率。

本文中所描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例進(jìn)行的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替換，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)，其特征在于，包括

氣脹軸(8)和放卷臂卡頭裝置，氣脹軸(8)的兩端設(shè)有腔室一(81)，放卷臂卡頭裝置套設(shè)與腔室一(81)內(nèi)；

放卷臂卡頭裝置包括：

腔體一(1)，腔體一(1)的一端設(shè)有軸承(2)；

可脹卡頭(4)，包括若干可脹卡頭部件，可脹卡頭部件的數(shù)量為a，滿足數(shù)量關(guān)系a≥3，可脹卡頭(4)套設(shè)于軸承(2)的外壁，可脹卡頭(4)的端部設(shè)有卡頭蓋(5)，卡頭蓋(5)與軸承(2)可拆卸固定；

滾動(dòng)裝置(7)，軸承(2)的外壁設(shè)有若干容置空間一，可脹卡頭(4)的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)量與位置與容置空間一對(duì)應(yīng)的容置空間二，容置空間一和容置空間二構(gòu)成容納腔(71)，該容納腔(71)用于放置滾動(dòng)裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)，其特征在于，滾動(dòng)裝置(7)為圓柱形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)，其特征在于，可脹卡頭部件的數(shù)量為三，分別為可脹卡頭部件一(41)、可脹卡頭部件二(42)和可脹卡頭部件三(43)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)，其特征在于，卡頭蓋(5)上設(shè)有均勻設(shè)置的螺栓孔一(51)，軸承(2)上設(shè)有與螺栓孔一(51)一一對(duì)應(yīng)的螺栓孔二(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)，其特征在于，腔體一(1)的外徑為6英寸，可脹卡頭(4)的外徑為3英寸。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了帶放卷臂卡頭裝置的分切機(jī)，屬于包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種放卷臂卡頭裝置，包括：氣脹軸和放卷臂卡頭裝置，氣脹軸的兩端設(shè)有腔室一，放卷臂卡頭裝置套設(shè)與腔室一內(nèi)；放卷臂卡頭裝置包括腔體一，腔體一的一端設(shè)有軸承；可脹卡頭，包括若干可脹卡頭部件，可脹卡頭部件的數(shù)量為a，滿足數(shù)量關(guān)系a≥3，可脹卡頭套設(shè)于軸承的外壁，可脹卡頭的端部設(shè)有卡頭蓋，卡頭蓋與軸承可拆卸固定；滾動(dòng)裝置，軸承的外壁設(shè)有若干容置空間一，可脹卡頭的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)量與位置與容置空間一對(duì)應(yīng)的容置空間二，容置空間一和容置空間二構(gòu)成容納腔，該容納腔用于放置滾動(dòng)裝置。本實(shí)用新型具有便于便于不同尺寸紙管分切的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙金彬;曹赤鵬;黃武華;余肇凱

受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興鵬翔包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.11.25

技術(shù)公布日：2020.10.27