PET薄膜通過凹版印刷的方法印上圖案以后，能起到美化商品包裝的作用，對商品具有良好的宣傳作用，但是PET薄膜的表面是十分光滑的，表面張力很小，對水和油墨的親和力很弱，因此需要增加表面的張力，最常用的處理方法就是電暈處理。水性印墨比溶劑型油墨更難印在薄膜上，原因是水性印墨比溶劑型油墨有更高的表面能量。所以PET聚酯薄膜要做電暈處理，增加被印體表面的附著能力，有利于印刷行業(yè)的印刷。

PET薄膜是一種極性比較強(qiáng)的薄膜，未做任何處理的PET薄膜表面張力亦可達(dá)到40達(dá)因以上。但是有些油墨直接覆上去，附著力并不理想，還要在PET薄膜上進(jìn)行一次特殊的處理才可以達(dá)到更好的附著力。附著力是涂料絕大多數(shù)性能的根本，比如抗劃傷、耐水性、耐磨性和耐化學(xué)性能。

因此若想獲得高附著力PET薄膜產(chǎn)品，一般要對PET薄膜進(jìn)行涂裝前處理。電暈處理是一種通過高壓放電在薄膜表面形成細(xì)微龜裂和有效官能團(tuán)的物理處理方法。這種處理方法在PET薄膜上比較有效，是最常用的處理方法。經(jīng)過電暈處理后的PET薄膜，不但表面張力大大提高利于潤濕，而且表面粗糙度也大大提高。

現(xiàn)在PET薄膜本身就分為單面電暈和無電暈， 電暈一般是通過在金屬電極與電暈處理輥（通常為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥）之間施加高頻、高壓電源，使之發(fā)作放電，所以使空氣電離并構(gòu)成很多臭氧。同時(shí)，高能量電火花沖擊薄膜外表。在它們的一起效果下，使塑料薄膜外表發(fā)作活化、外表能添加。通過電暈處理可使PET保護(hù)膜的外表濕張力到達(dá)52~56 mN/m以上，乃至更高。

電暈處理塑料薄膜外表張力的巨細(xì)與電極上的電壓凹凸、電極與電暈處理輥之間的間隔等要素有關(guān)。當(dāng)然，電暈處理應(yīng)當(dāng)適度，并非電暈處理強(qiáng)度越高越好。

它使承印物的表面布滿均勻的不規(guī)格下孔，提高PET聚酯薄膜的張力。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的PET塑料表面電暈放電(高頻交流電壓高達(dá)5000-15000V／m2)，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)。表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性-這些離子體由電擊和滲透進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。

在電暈處理時(shí)應(yīng)該注意PET薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，假如它們之間夾入空氣的話會使電暈處理面不均勻出現(xiàn)電暈不和現(xiàn)象；電暈不和會使油墨打印會出現(xiàn)反粘景象。

PET薄膜在電暈處理后放置時(shí)刻過長，外表張力將會逐步降低，由于打印面與非打印面的外表張力趨于一樣，打印的薄膜面卷取后很容易發(fā)作油墨被反粘到非打印面上，即所謂的“反粘”景象。