1.本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于分切機(jī)的穿片裝置。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)是一種用于將寬幅紙張、云母帶、薄膜等薄片材料分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中通常由人工將材料伸輥筒，由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的間隙小，穿片困難不方便操作，特別是大型分切機(jī)高度較高，人工攀爬存在墜落風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)人工難以控制力度，易導(dǎo)致材料破損等問(wèn)題，例如，一種在中國(guó)專利文獻(xiàn)上公開(kāi)的“一種新型可調(diào)試覆膜分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)”，其公告號(hào)cn209097886u，包括分切機(jī)主體架，所述分切機(jī)主體架的內(nèi)部設(shè)置有操作桿，所述操作桿的兩端均設(shè)置有操作桿連接頭，所述分切機(jī)主體架的兩端均設(shè)置有連接固定桿，且所述連接固定桿貫穿于所述分切機(jī)主體架，所述連接固定桿的一端表面設(shè)置有連接滑槽，所述連接固定桿位于所述分切機(jī)主體架的外側(cè)的一端設(shè)置有手輪；通過(guò)在切割頭連接體的端部設(shè)計(jì)上固定蓋和下固定蓋，避免使用后分切頭與操作桿固定，切割頭顯露在外部容易造成操作人員不注意被劃傷，可以旋松第二螺栓將切割頭連接體進(jìn)行拆卸存在，和旋松第三螺栓將切割頭位于切割頭連接體的內(nèi)部即可，解決了切割頭顯露在外部處于危險(xiǎn)的問(wèn)題。該方案存在上述不易操作，人工穿片難度大，易導(dǎo)致材料破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的人工穿片困難，易導(dǎo)致材料破損的問(wèn)題，提供一種分切機(jī)的穿片裝置。無(wú)需人工攀爬到高處，穿片力度均勻，材料不易破損。

4.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

5.一種分切機(jī)的穿片裝置，包括至少有兩支撐面的機(jī)架，機(jī)架設(shè)有若干根用于張緊薄片材料的輥筒，每根輥筒兩端分別與兩支撐面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，還包括導(dǎo)向單元、驅(qū)動(dòng)單元以及用于連接待繞穿薄片材料一端的固定機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向單元安裝在輥筒周圍的機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)單元與固定機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)單元與導(dǎo)向單元活動(dòng)連接。本方案中，導(dǎo)向單元的上料位置設(shè)置在機(jī)架側(cè)面便于操作的部位，將材料放置固定機(jī)構(gòu)中，固定機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)單元的作用下沿著導(dǎo)向單元繞若干輥筒運(yùn)作，固定機(jī)構(gòu)可制作成任意厚薄，因此不受機(jī)械部件的間隙影響，從而避免人工穿片的一系列問(wèn)題。

6.作為優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、同步桿、兩個(gè)同步鏈輪、兩條鏈條、以及聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸與同步桿通過(guò)聯(lián)軸器同軸連接，兩個(gè)同步鏈輪套裝在同步桿上；導(dǎo)向單元包括兩組對(duì)稱安裝在兩支撐面之間的導(dǎo)向輪組件，每組導(dǎo)向輪組件包括若干套張緊軸、導(dǎo)向鏈輪、軸承以及擋圈，張緊軸一端與支撐面連接，張緊軸另一端通過(guò)軸承與導(dǎo)向鏈輪活動(dòng)連接，擋圈設(shè)置在張緊軸端面，兩條鏈條分別與兩個(gè)同步鏈輪、導(dǎo)向鏈輪嚙合；固定機(jī)構(gòu)包括掛膜桿以及兩個(gè)連接架，薄片材料一端與掛膜桿連接，兩個(gè)連接架分別固定安裝在兩條鏈條相互靠近的一側(cè)，掛膜桿設(shè)置在兩個(gè)連接架之間。優(yōu)選采用鏈條傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)同步桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同步鏈輪帶動(dòng)鏈條繞若干輥筒穿插運(yùn)動(dòng)，掛膜桿承載能力高，適用于惡劣

的工作環(huán)境效率高，作用于同步桿上的力小，使用壽命長(zhǎng)。

7.作為優(yōu)選，每組導(dǎo)向輪組件還包括若干套支座和連接螺栓，支座上均設(shè)有條形螺栓孔，張緊軸與支座固定連接，支座通過(guò)連接螺栓安裝至兩支撐面。支座可通過(guò)改變條形螺栓孔與連接螺栓的相對(duì)位置來(lái)調(diào)整鏈條的張緊程度。

8.作為優(yōu)選，若干套支座穿插設(shè)置在若干根輥筒之間，鏈條呈s形設(shè)置在至少兩對(duì)相鄰滾筒的外圍。鏈條呈s形設(shè)置在至少兩對(duì)相鄰滾筒的外圍。固定機(jī)構(gòu)至少沿兩對(duì)輥筒呈s形穿插運(yùn)行，提升穿片在輥筒上的張緊程度。

9.作為優(yōu)選，至少兩套間隔設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)。多套固定機(jī)構(gòu)穿片操作可無(wú)縫銜接，提升工作效率。

10.作為優(yōu)選，連接架包括銷子、底板、背板以及兩塊側(cè)板，底板上設(shè)有長(zhǎng)條形螺栓孔，背板設(shè)有安裝孔，兩塊側(cè)板、底板分別與背板搭接，銷子穿過(guò)安裝孔將背板與鏈條固定，掛膜桿通過(guò)設(shè)有穿過(guò)自身以及長(zhǎng)條形螺栓孔的螺栓固定至連接架。掛膜桿與連接架通過(guò)螺栓連接，可拆卸后承載材料。

11.作為優(yōu)選，兩塊側(cè)板呈三角形。側(cè)板呈三角形，掛膜桿部分露出側(cè)板外，安裝掛膜桿螺栓時(shí)不受側(cè)板干涉，便于操作。

12.作為優(yōu)選，掛膜桿包括桿體、導(dǎo)向輥筒、壓緊輥筒以及扭簧，桿體設(shè)有對(duì)應(yīng)壓緊輥筒凹槽，導(dǎo)向輥筒與桿體連接并且與桿體之間設(shè)有可穿過(guò)薄片材料的間隙，扭簧一側(cè)與桿體連接，另一側(cè)與壓緊輥筒連接。穿片時(shí)只需將壓緊輥筒拉開(kāi)，將薄片材料從導(dǎo)向輥筒與桿體之間的間隙穿入，松手后壓緊輥筒將其壓至桿體的凹槽，操作簡(jiǎn)單便捷，實(shí)現(xiàn)薄片材料快速與固定機(jī)構(gòu)連接。

13.因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果：（1）降低穿片工作難度；（2）工人無(wú)需攀爬作業(yè)，避免了墜落風(fēng)險(xiǎn)；（3）穿片過(guò)程薄片材料受力均勻，不易產(chǎn)生破損。

附圖說(shuō)明

14.圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

16.圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)向輪組件示意圖。

17.圖4是本實(shí)用新型的支座結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖5是本實(shí)用新型的連接架正視圖。

19.圖6是本實(shí)用新型的連接架俯視圖。

20.圖7是本實(shí)用新型的連接架側(cè)視圖。

21.圖8是本實(shí)用新型的一種掛膜桿結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖中：1、機(jī)架

2、減速機(jī)

3、同步桿

4、同步鏈輪

5、鏈條

6、張緊軸

7、導(dǎo)向鏈輪

8、軸承

9、連接架

??9?

1、底板

??9?

2、側(cè)板

??9?

3、背板

10、掛膜桿

10

1、桿體

10

2、導(dǎo)向輥筒

10

3、壓緊輥筒

10

4、扭簧

11、輥筒

12、支座

a、張緊后的紙片。

具體實(shí)施方式

23.下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。需要說(shuō)明的是，上述描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和

“

外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

24.實(shí)施例：

25.如圖1至圖7所示的實(shí)施例中，一種分切機(jī)的穿片裝置，用于穿紙片，包括機(jī)架1、導(dǎo)向單元、驅(qū)動(dòng)單元以及用于連接待繞穿卷紙的固定機(jī)構(gòu)，機(jī)架高度超過(guò)3000mm，包括兩支撐面，兩支撐面間距4500mm，機(jī)架設(shè)有若干根用于張緊紙片材料的輥筒11，每根輥筒兩端分別與兩支撐面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

26.如圖1所示，驅(qū)動(dòng)單元包括減速機(jī)2、同步桿3、兩個(gè)同步鏈輪4、兩條鏈條5、以及聯(lián)軸器，減速機(jī)型號(hào)為cv32750

30s，機(jī)架的兩支撐面設(shè)有安裝孔，安裝孔中設(shè)有支撐軸承，同步桿長(zhǎng)度4000mm，同步桿與兩支撐軸承配合，同步桿設(shè)有健槽，減速機(jī)的輸出軸與同步桿通過(guò)聯(lián)軸器同軸連接，兩個(gè)同步鏈輪通過(guò)連接健安裝在同步桿上，鏈條采用1500節(jié)10a型號(hào)。

27.導(dǎo)向單元包括兩組對(duì)稱安裝在兩支撐面之間的導(dǎo)向輪組件，每組導(dǎo)向輪組件包括若干套張緊軸6、導(dǎo)向鏈輪7、軸承8、擋圈、支座12和連接螺栓，如圖3所示，本實(shí)施例中設(shè)有32套張緊軸，張緊軸一端與支座焊接，焊接后消除應(yīng)力再精加工，棱邊倒鈍，表面發(fā)黑處理，張緊軸與支座一體后的整體長(zhǎng)度225mm，張緊軸另一端通過(guò)軸承與導(dǎo)向鏈輪活動(dòng)連接，擋圈設(shè)置在張緊軸端面，如圖4所示，支座上設(shè)有兩個(gè)條形螺栓孔，其截面為長(zhǎng)條形并且端部呈圓弧形，支座通過(guò)連接螺栓安裝至機(jī)架，支座可通過(guò)改變條形螺栓孔與連接螺栓的相對(duì)位置來(lái)調(diào)整鏈條的張緊程度。兩條鏈條分別與兩個(gè)同步鏈輪、導(dǎo)向鏈輪嚙合，如圖2所示，若干套支座穿插設(shè)置在若干輥筒之間，使得鏈條呈s形設(shè)置在至少兩對(duì)相鄰滾筒的外圍，并且部分支座設(shè)置在機(jī)架側(cè)面距離地面160mm一下，以便于工人上料操作。

28.固定機(jī)構(gòu)設(shè)有3套，間隔設(shè)置在鏈條上，包括掛膜桿10和兩個(gè)連接架9，如圖5至圖7所示，連接架包括銷子、底板9

1、背板9

3以及兩塊側(cè)板9

2，底板上設(shè)有長(zhǎng)條形螺栓孔，背板設(shè)有安裝孔，底板與背板垂直搭接，兩塊側(cè)板均呈三角形，側(cè)板的直角邊分別抵接底板和背板，銷子穿過(guò)安裝孔將背板與鏈條固定，掛膜桿通過(guò)設(shè)有穿過(guò)自身以及長(zhǎng)條形螺栓孔的螺栓固定至連接架。掛膜桿與連接架通過(guò)螺栓連接，可拆卸后承載材料，掛膜桿部分露出側(cè)板外，安裝掛膜桿螺栓時(shí)不受側(cè)板干涉，便于操作。多套固定機(jī)構(gòu)穿片操作可無(wú)縫銜接，提升工作效率。如圖8所示，掛膜桿包括桿體10

1、導(dǎo)向輥筒10

2、壓緊輥筒10

3以及扭簧10

4，桿體設(shè)有對(duì)應(yīng)壓緊輥筒凹槽，導(dǎo)向輥筒與桿體連接并且與桿體之間設(shè)有可穿過(guò)紙片的間隙，桿體對(duì)應(yīng)導(dǎo)向輥筒設(shè)有導(dǎo)向面，紙片穿過(guò)時(shí)可改變自身方向，扭簧一側(cè)與桿體連接，另一側(cè)與壓緊輥筒連接。穿片時(shí)只需將壓緊輥筒拉開(kāi)一定角度，將紙片從導(dǎo)向輥筒與桿體之間的間隙穿入，松手后壓緊輥筒將其壓至桿體的凹槽，操作簡(jiǎn)單便捷，實(shí)現(xiàn)紙片快速與固定機(jī)構(gòu)連接。掛膜桿的方式不唯一，也可通過(guò)其他方式連接紙片。

29.本實(shí)用新型使用時(shí)，先將掛膜桿的壓緊輥筒拉開(kāi)一定角度，將紙片從導(dǎo)向輥筒與桿體之間的間隙穿入，松手后壓緊輥筒將其壓至桿體的凹槽，從而完成紙片與固定裝置連接，裝置啟動(dòng)后，減速機(jī)帶動(dòng)同步桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同步鏈輪帶動(dòng)鏈條繞若干輥筒穿插運(yùn)動(dòng)，紙片便在掛膜桿的帶動(dòng)下沿輥筒周圍穿插，自動(dòng)將紙由放卷穿紙到收卷，a張緊后的紙片如圖2所示，解決了人工穿紙的困難。適用于惡劣的工作環(huán)境效率高，作用于同步桿上的力小，使用壽命長(zhǎng)。

30.本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的實(shí)施方法，應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施

例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種分切機(jī)的穿片裝置，包括至少有兩支撐面的機(jī)架，機(jī)架設(shè)有若干根用于張緊薄片材料的輥筒，每根輥筒兩端分別與兩支撐面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征是，還包括導(dǎo)向單元、驅(qū)動(dòng)單元以及用于連接待繞穿薄片材料一端的固定機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向單元安裝在輥筒周圍的機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)單元與固定機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)單元與導(dǎo)向單元活動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)的穿片裝置，其特征是，驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、同步桿、兩個(gè)同步鏈輪、兩條鏈條、以及聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸與同步桿通過(guò)聯(lián)軸器同軸連接，兩個(gè)同步鏈輪套裝在同步桿上；導(dǎo)向單元包括兩組對(duì)稱安裝在兩支撐面之間的導(dǎo)向輪組件，每組導(dǎo)向輪組件包括若干套張緊軸、導(dǎo)向鏈輪、軸承以及擋圈，張緊軸一端與支撐面連接，張緊軸另一端通過(guò)軸承與導(dǎo)向鏈輪活動(dòng)連接，擋圈設(shè)置在張緊軸端面，兩條鏈條分別與兩個(gè)同步鏈輪、導(dǎo)向鏈輪嚙合；固定機(jī)構(gòu)包括掛膜桿以及兩個(gè)連接架，薄片材料一端與掛膜桿連接，兩個(gè)連接架分別固定安裝在兩條鏈條相互靠近的一側(cè)，掛膜桿設(shè)置在兩個(gè)連接架之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機(jī)的穿片裝置，其特征是，每組導(dǎo)向輪組件還包括若干套支座和連接螺栓，支座上均設(shè)有條形螺栓孔，張緊軸與支座固定連接，支座通過(guò)連接螺栓安裝至兩支撐面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分切機(jī)的穿片裝置，其特征是，若干套支座穿插設(shè)置在若干根輥筒之間，鏈條呈s形設(shè)置在至少兩對(duì)相鄰滾筒的外圍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)的穿片裝置，其特征是，包括至少兩套間隔設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機(jī)的穿片裝置，其特征是，連接架包括銷子、底板、背板以及兩塊側(cè)板，底板上設(shè)有長(zhǎng)條形螺栓孔，背板設(shè)有安裝孔，兩塊側(cè)板、底板分別與背板搭接，銷子穿過(guò)安裝孔將背板與鏈條固定，掛膜桿通過(guò)設(shè)有穿過(guò)自身以及長(zhǎng)條形螺栓孔的螺栓固定至連接架。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分切機(jī)的穿片裝置，其特征是，兩塊側(cè)板呈三角形。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機(jī)的穿片裝置，其特征是，掛膜桿包括桿體、導(dǎo)向輥筒、壓緊輥筒以及扭簧，桿體設(shè)有對(duì)應(yīng)壓緊輥筒凹槽，導(dǎo)向輥筒與桿體連接并且與桿體之間設(shè)有可穿過(guò)薄片材料的間隙，扭簧一側(cè)與桿體連接，另一側(cè)與壓緊輥筒連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分切機(jī)的穿片裝置，包括至少有兩支撐面的機(jī)架，機(jī)架設(shè)有若干根用于張緊薄片材料的輥筒，每根輥筒兩端分別與兩支撐面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，還包括導(dǎo)向單元、驅(qū)動(dòng)單元以及用于連接待繞穿薄片材料的固定機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向單元安裝在輥筒周圍的機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)單元與固定機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)單元與導(dǎo)向單元活動(dòng)連接。本方案中，導(dǎo)向單元的上料位置設(shè)置在機(jī)架側(cè)面便于操作的部位，將薄片材料一端與固定機(jī)構(gòu)連接，固定機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)單元的作用下沿著導(dǎo)向單元繞若干輥筒運(yùn)作，固定機(jī)構(gòu)可制作成任意厚薄，因此不受機(jī)械部件的間隙影響，避免人工穿片的一系列問(wèn)題。列問(wèn)題。列問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：許炯

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江華創(chuàng)機(jī)電科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.01.14

技術(shù)公布日：2021/11/2