本實(shí)用新型涉及一種污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，特別是一種用于無(wú)紡布的全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)。

背景技術(shù)：

無(wú)紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)水刺，針刺，或熱軋加固，最后經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。

無(wú)紡布在編織成形的過(guò)程中先需要進(jìn)行污點(diǎn)檢測(cè)，檢測(cè)到污點(diǎn)后，十字定位坐標(biāo)，等一卷無(wú)紡布制備完成后，再人工放料找到污點(diǎn)進(jìn)行處理，因此工作量大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

分切機(jī)是將寬幅大卷無(wú)紡布分切成寬幅窄小卷材料的機(jī)械設(shè)備。 現(xiàn)有的分切機(jī)只是對(duì)無(wú)紡布卷材進(jìn)行分切，而不會(huì)對(duì)卷材本身進(jìn)行檢測(cè)， 對(duì)于卷材中包含的污點(diǎn)等瑕疵無(wú)從識(shí)別，分切收卷后的卷材中很容易會(huì)存在一些次品。

專利號(hào)為：201320501444.4，名稱為一種具有質(zhì)量檢測(cè)警示功能的分切機(jī)的實(shí)用新型專利，公開(kāi)了使用攝像頭對(duì)卷材品質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，但是其只有檢測(cè)，并且檢測(cè)精度低，同時(shí)不能做到定點(diǎn)停機(jī)，方便人工處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種將分切工序和污點(diǎn)檢測(cè)工序結(jié)合，并且檢測(cè)自動(dòng)定點(diǎn)停機(jī)的全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，其特點(diǎn)是：沿著物料的輸送方向依次設(shè)有放卷機(jī)構(gòu)、檢測(cè)分切收卷機(jī)構(gòu)和接料機(jī)構(gòu)；

所述檢測(cè)分切收卷機(jī)構(gòu)由檢測(cè)機(jī)構(gòu)和分切收卷機(jī)構(gòu)構(gòu)成，檢測(cè)機(jī)構(gòu)和分切收卷機(jī)構(gòu)均分別設(shè)有機(jī)罩，兩個(gè)機(jī)罩上部連通構(gòu)成物料輸送通道，在物料輸送通道下方、兩個(gè)機(jī)罩之間構(gòu)成操作部；

沿著物料的輸送方向所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)有污點(diǎn)檢測(cè)部和污點(diǎn)處理部，污點(diǎn)檢測(cè)部包括設(shè)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩內(nèi)底部使物料水平輸送的兩個(gè)輸送輥，在兩個(gè)輸送輥之間的物料下方設(shè)有檢測(cè)光源，在與檢測(cè)光源對(duì)應(yīng)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩內(nèi)的頂部設(shè)有數(shù)個(gè)工業(yè)相機(jī)，檢測(cè)光源與工業(yè)相機(jī)之間的距離為1m-2m；所述污點(diǎn)處理部包括設(shè)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩內(nèi)上側(cè)部使物料豎向傾斜設(shè)置的兩個(gè)輸送輥，物料傾斜角度為90°-45°，90°時(shí)物料是垂直運(yùn)動(dòng)的，在檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩上設(shè)有與污點(diǎn)處理部處物料正對(duì)的處理窗口；

它還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)設(shè)有PLC控制器和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，所述數(shù)個(gè)工業(yè)相機(jī)通過(guò)數(shù)據(jù)線與PLC控制器輸入端相連，PLC控制器輸出端通過(guò)線路分別與放卷機(jī)構(gòu)、分切收卷機(jī)構(gòu)相連；

所述污點(diǎn)檢測(cè)部至污點(diǎn)處理部之間物料運(yùn)行總長(zhǎng)度為L(zhǎng)，物料運(yùn)行速度為150m/min-200 m/min，當(dāng)工業(yè)相機(jī)檢測(cè)到污點(diǎn)后，保持原有速度物料運(yùn)行長(zhǎng)度L1，其中L1<L，物料運(yùn)行長(zhǎng)度達(dá)到L1后，開(kāi)始以勻減速方式減速，使得分切收卷機(jī)構(gòu)收卷軸在L-L1的距離內(nèi)，剛好將分切收卷機(jī)構(gòu)的收卷電機(jī)速度降速至停止，使污點(diǎn)剛好停在污點(diǎn)處理部。

分切收卷機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中任何一種適用于本實(shí)用新型的分切收卷機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在污點(diǎn)處理部處的物料背面設(shè)有照明光源。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述工業(yè)相機(jī)為高速CCD線陣掃描相機(jī)，其設(shè)有1-10個(gè)，沿檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩寬度方向均勻分布。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述高速CCD線陣掃描相機(jī)對(duì)物料進(jìn)行逐行掃描，通過(guò)數(shù)據(jù)處理生成實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)圖像，檢測(cè)最小的污點(diǎn)或缺陷的直徑可達(dá)0.05-0.1毫米。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述檢測(cè)光源為亮度可調(diào)的LED冷光源。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述處理窗口的下邊沿上鉸接有操作臺(tái)，操作臺(tái)設(shè)在機(jī)罩外側(cè)，操作臺(tái)的背面設(shè)有支撐操作臺(tái)的支撐腿。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述PLC控制器輸出端通過(guò)信號(hào)線連接有報(bào)警器。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩和分切收卷機(jī)構(gòu)機(jī)罩之間的操作部的底部設(shè)有與機(jī)罩鉸接的踏板。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在污點(diǎn)檢測(cè)部的前方、污點(diǎn)檢測(cè)部和污點(diǎn)處理部之間或者污點(diǎn)檢測(cè)部后方均設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)輥。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述放卷機(jī)構(gòu)包括放料架，放料架上設(shè)有兩個(gè)并排、同向旋轉(zhuǎn)設(shè)置的放卷輥，在放料架的上部設(shè)有糾偏輥，糾偏輥上設(shè)有糾偏裝置，在放料架的上方設(shè)有上料架，上料架上裝有電動(dòng)葫蘆。

本實(shí)用新型的檢測(cè)分切收卷機(jī)構(gòu)由檢測(cè)機(jī)構(gòu)和分切收卷機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在檢測(cè)機(jī)構(gòu)和分切收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)有操作部，人員進(jìn)行污點(diǎn)處理時(shí)可以直接在此處進(jìn)行；而檢測(cè)機(jī)構(gòu)中設(shè)有污點(diǎn)檢測(cè)部和污點(diǎn)處理部，污點(diǎn)檢測(cè)部處的工業(yè)相機(jī)對(duì)物料進(jìn)行逐行掃描，通過(guò)數(shù)據(jù)處理生成實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)圖像，同時(shí)將檢測(cè)到的信號(hào)輸送給PLC控制器，PLC控制器控制放卷機(jī)構(gòu)、分切收卷機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)，使放卷物料運(yùn)行速度降速至停止，同時(shí)使污點(diǎn)正好停止在污點(diǎn)處理部的處理窗口處，方便人工進(jìn)行處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)合理，將所有工序有機(jī)合理的結(jié)合在一起，走布平穩(wěn)，通過(guò)工業(yè)相機(jī)精準(zhǔn)的檢測(cè)到卷材上的污點(diǎn)，同時(shí)使其定點(diǎn)停在指定位置，方便進(jìn)行污點(diǎn)處理，并分切后收成合格的成品卷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖1，一種全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，沿著物料的輸送方向依次設(shè)有放卷機(jī)構(gòu)11、檢測(cè)分切收卷機(jī)構(gòu)2和接料機(jī)構(gòu)1；放卷機(jī)構(gòu)11包括放料架，放料架上設(shè)有兩個(gè)并排、同向旋轉(zhuǎn)設(shè)置的放卷輥10，兩個(gè)放卷輥10通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與放卷驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，在放料架的上部設(shè)有糾偏輥9，糾偏輥9上設(shè)有使用光電感應(yīng)的糾偏裝置。在放料架的上方設(shè)有上料架7，上料架7上裝有電動(dòng)葫蘆6，通過(guò)電動(dòng)葫蘆6上料可以提高工人的上料效率，并且裝卷材穩(wěn)定安全。接料機(jī)構(gòu)1為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的接料機(jī)構(gòu)。

所述檢測(cè)分切收卷機(jī)構(gòu)2由檢測(cè)機(jī)構(gòu)12和分切收卷機(jī)構(gòu)15構(gòu)成，檢測(cè)機(jī)構(gòu)12和分切收卷機(jī)構(gòu)15均安裝在底座上，分切收卷機(jī)構(gòu)15為現(xiàn)有技術(shù)中常用的任何一種適用于本申請(qǐng)的分切收卷機(jī)構(gòu)15，分切收卷機(jī)構(gòu)15設(shè)有收卷驅(qū)動(dòng)電機(jī)。檢測(cè)機(jī)構(gòu)12和分切收卷機(jī)構(gòu)15均分別設(shè)有機(jī)罩，兩個(gè)機(jī)罩上部連通構(gòu)成物料輸送通道3，在物料輸送通道3下方、兩個(gè)機(jī)罩之間構(gòu)成人員進(jìn)行操作的操作部14，操作部14的高度為2.2m，寬度為80cm。在操作部14的底部設(shè)有與機(jī)罩鉸接的踏板，踏板的一側(cè)與分切收卷機(jī)構(gòu)15的機(jī)罩鉸接，而另一側(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)12的機(jī)罩上設(shè)有與踏板配合支撐的支撐板，需要使用時(shí)，將踏板放下，正好擔(dān)在支撐板上，提高人的高度，使其能對(duì)著處理窗口操作，方便操作，不用時(shí)可以將踏板翻起。

沿著物料的輸送方向所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)12設(shè)有污點(diǎn)檢測(cè)部和污點(diǎn)處理部4，在污點(diǎn)檢測(cè)部的前方、污點(diǎn)檢測(cè)部后方均設(shè)有導(dǎo)輥，用于輸送物料，同時(shí)使物料行走有一定的行程，便于控制卷材8定點(diǎn)停機(jī)。

污點(diǎn)檢測(cè)部包括設(shè)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)12機(jī)罩內(nèi)底部使物料水平輸送的兩個(gè)輸送輥，在兩個(gè)輸送輥之間的物料下方設(shè)有檢測(cè)光源13，檢測(cè)光源13為亮度可調(diào)的LED冷光源。在與檢測(cè)光源13對(duì)應(yīng)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)12機(jī)罩內(nèi)的頂部設(shè)有兩個(gè)工業(yè)相機(jī)5，檢測(cè)光源13與工業(yè)相機(jī)5之間的距離為1.2m。所述工業(yè)相機(jī)5為高速CCD線陣掃描相機(jī)，沿檢測(cè)機(jī)構(gòu)12機(jī)罩寬度方向均勻分布。所述高速CCD線陣掃描相機(jī)對(duì)物料進(jìn)行逐行掃描，掃描顯示污點(diǎn)或瑕疵的圖片和縱橫坐標(biāo)位置等數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)處理生成實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)圖像，檢測(cè)最小的污點(diǎn)或缺陷的直徑可達(dá)0.05mm-0.1mm。

所述污點(diǎn)處理部4包括設(shè)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)12機(jī)罩內(nèi)上側(cè)部使物料豎向傾斜設(shè)置的兩個(gè)輸送輥，物料傾斜角度為90°，即物料上下垂直輸送，在檢測(cè)機(jī)構(gòu)12機(jī)罩上設(shè)有與污點(diǎn)處理部4處物料正對(duì)的處理窗口；在污點(diǎn)處理部4處的物料背面設(shè)有照明光源，照明光源提供一個(gè)清晰的檢測(cè)背景，方便操作人員處理污點(diǎn)。所述處理窗口的下邊沿上鉸接有操作臺(tái)16，操作臺(tái)16設(shè)在機(jī)罩外側(cè)，操作臺(tái)16的背面設(shè)有支撐操作臺(tái)的支撐腿。使用時(shí)，通過(guò)支撐腿將操作臺(tái)撐起，這樣操作人員可以在上面放一些小工具，操作臺(tái)16的長(zhǎng)度都與機(jī)子寬度相等，操作臺(tái)16的寬度為20cm。

本裝置還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)設(shè)有PLC控制器和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，所述數(shù)個(gè)工業(yè)相機(jī)5通過(guò)數(shù)據(jù)線與PLC控制器輸入端相連，PLC控制器輸出端通過(guò)線路分別與放卷機(jī)構(gòu)11的放卷驅(qū)動(dòng)電機(jī)、分切收卷機(jī)構(gòu)15的收卷驅(qū)動(dòng)電機(jī)和報(bào)警器相連。

所述污點(diǎn)檢測(cè)部至污點(diǎn)處理部4之間物料運(yùn)行總長(zhǎng)度為L(zhǎng)，卷材8運(yùn)行速度為200 m/min，當(dāng)工業(yè)相機(jī)5檢測(cè)到污點(diǎn)后，保持原有速度物料運(yùn)行長(zhǎng)度L1，其中L1<L，物料運(yùn)行長(zhǎng)度達(dá)到L1后，開(kāi)始以勻減速方式減速，使得分切收卷機(jī)構(gòu)15收卷軸在L-L1的距離內(nèi)，剛好將分切收卷機(jī)構(gòu)15的收卷電機(jī)速度降速至停止，使污點(diǎn)剛好停在污點(diǎn)處理部4。檢測(cè)到污點(diǎn)后，分切收卷機(jī)構(gòu)15的收卷線速度為V1，放卷機(jī)構(gòu)11的放卷線速度為V2，V2=NV1，通過(guò)減速比等變換可得出F2=MF1，其中F2為放卷驅(qū)動(dòng)電機(jī)頻率，F(xiàn)1為收卷驅(qū)動(dòng)電機(jī)頻率。

使用時(shí)，無(wú)紡布卷材物料8放置在放卷機(jī)構(gòu)11的放卷輥10上，同時(shí)將無(wú)紡布物料穿過(guò)糾偏輥9進(jìn)入到檢測(cè)機(jī)構(gòu)12中，通過(guò)導(dǎo)輥，進(jìn)入污點(diǎn)檢測(cè)部，無(wú)紡布物料運(yùn)行速度為200 m/min，高速CCD線陣掃描相機(jī)對(duì)卷材生產(chǎn)環(huán)境中沾染的污點(diǎn)和表面缺陷進(jìn)行逐行掃描，通過(guò)數(shù)據(jù)處理生成實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)圖像，檢測(cè)最小的污點(diǎn)或缺陷的直徑可達(dá)0.1毫米。動(dòng)態(tài)檢測(cè)圖像同時(shí)顯示在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)中，通過(guò)污點(diǎn)或瑕疵的在線控制可反映污點(diǎn)或瑕疵類型信息和位置信息，當(dāng)檢測(cè)到污點(diǎn)后，工業(yè)相機(jī)5將數(shù)據(jù)輸入到PLC控制器，控制卷材的速度，使其正好停機(jī)在污點(diǎn)處理部4處，并正對(duì)處理窗口，操作人員對(duì)污點(diǎn)進(jìn)行處理。

在經(jīng)過(guò)前面的放卷和污點(diǎn)瑕疵的檢測(cè)工序后，分卷收卷機(jī)構(gòu)將該卷材分切成所要求寬度的卷材，然后進(jìn)行收卷。該卷材的米數(shù)可任意設(shè)置并自動(dòng)停機(jī)。經(jīng)過(guò)分切后的卷材，采用雙輥表面收卷，提高收卷的穩(wěn)定性，收卷氣漲軸（凸健式或板條式）的兩端軸頭采用同步齒條升降控制及氣動(dòng)恒壓控制，使得最后收卷好的卷材端面光滑平整，松緊度均勻，并可以通過(guò)放卷速度除以收卷速度得到的速比值來(lái)任意控制卷材的松緊度。

技術(shù)特征：

1.一種全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于：沿著物料的輸送方向依次設(shè)有放卷機(jī)構(gòu)、檢測(cè)分切收卷機(jī)構(gòu)和接料機(jī)構(gòu)；

所述檢測(cè)分切收卷機(jī)構(gòu)由檢測(cè)機(jī)構(gòu)和分切收卷機(jī)構(gòu)構(gòu)成，檢測(cè)機(jī)構(gòu)和分切收卷機(jī)構(gòu)均分別設(shè)有機(jī)罩，兩個(gè)機(jī)罩上部連通構(gòu)成物料輸送通道，在物料輸送通道下方、兩個(gè)機(jī)罩之間構(gòu)成操作部；

沿著物料的輸送方向所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)有污點(diǎn)檢測(cè)部和污點(diǎn)處理部，污點(diǎn)檢測(cè)部包括設(shè)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩內(nèi)底部使物料水平輸送的兩個(gè)輸送輥，在兩個(gè)輸送輥之間的物料下方設(shè)有檢測(cè)光源，在與檢測(cè)光源對(duì)應(yīng)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩內(nèi)的頂部設(shè)有數(shù)個(gè)工業(yè)相機(jī)，檢測(cè)光源與工業(yè)相機(jī)之間的距離為1m-2m；所述污點(diǎn)處理部包括設(shè)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩內(nèi)上側(cè)部使物料豎向傾斜設(shè)置的兩個(gè)輸送輥，物料傾斜角度為90°-45°，在檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩上設(shè)有與污點(diǎn)處理部處物料正對(duì)的處理窗口；

它還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)設(shè)有PLC控制器和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，所述數(shù)個(gè)工業(yè)相機(jī)通過(guò)數(shù)據(jù)線與PLC控制器輸入端相連，PLC控制器輸出端通過(guò)線路分別與放卷機(jī)構(gòu)、分切收卷機(jī)構(gòu)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于：在污點(diǎn)處理部處的物料背面設(shè)有照明光源。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述工業(yè)相機(jī)為高速CCD線陣掃描相機(jī)，其設(shè)有1-10個(gè)，沿檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩寬度方向均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述高速CCD線陣掃描相機(jī)對(duì)物料進(jìn)行逐行掃描，通過(guò)數(shù)據(jù)處理生成實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)圖像，檢測(cè)最小的污點(diǎn)或缺陷的直徑可達(dá)0.05mm-0.1mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述檢測(cè)光源為亮度可調(diào)的LED冷光源。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述處理窗口的下邊沿上鉸接有操作臺(tái)，操作臺(tái)設(shè)在機(jī)罩外側(cè)，操作臺(tái)的背面設(shè)有支撐操作臺(tái)的支撐腿。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述PLC控制器輸出端通過(guò)信號(hào)線連接有報(bào)警器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于：在檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩和分切收卷機(jī)構(gòu)機(jī)罩之間的操作部的底部設(shè)有與機(jī)罩鉸接的踏板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于：在污點(diǎn)檢測(cè)部的前方、污點(diǎn)檢測(cè)部和污點(diǎn)處理部之間或者污點(diǎn)檢測(cè)部后方均設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)輥。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述放卷機(jī)構(gòu)包括放料架，放料架上設(shè)有兩個(gè)并排、同向旋轉(zhuǎn)設(shè)置的放卷輥，在放料架的上部設(shè)有糾偏輥，糾偏輥上設(shè)有糾偏裝置,在放料架的上方設(shè)有上料架，上料架上裝有電動(dòng)葫蘆。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)污點(diǎn)檢測(cè)分切復(fù)卷機(jī)，沿著物料的輸送方向依次設(shè)有放卷機(jī)構(gòu)、檢測(cè)分切收卷機(jī)構(gòu)和接料機(jī)構(gòu)；檢測(cè)分切收卷機(jī)構(gòu)由檢測(cè)機(jī)構(gòu)和分切收卷機(jī)構(gòu)構(gòu)成，檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)有污點(diǎn)檢測(cè)部和污點(diǎn)處理部，沿著物料的輸送方向污點(diǎn)檢測(cè)部包括設(shè)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩內(nèi)底部使物料水平輸送的兩個(gè)輸送輥，在兩個(gè)輸送輥之間的物料下方設(shè)有檢測(cè)光源，在與檢測(cè)光源對(duì)應(yīng)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩內(nèi)的頂部設(shè)有數(shù)個(gè)工業(yè)相機(jī)，污點(diǎn)處理部包括設(shè)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)機(jī)罩內(nèi)上側(cè)部使物料豎向傾斜設(shè)置的兩個(gè)輸送輥，與污點(diǎn)處理部處物料正對(duì)的機(jī)罩上設(shè)有處理窗口。其結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)工業(yè)相機(jī)精準(zhǔn)的檢測(cè)到卷材上的污點(diǎn)，同時(shí)使其定點(diǎn)停在指定位置，方便進(jìn)行污點(diǎn)處理，并分切后收成合格的成品卷。

技術(shù)研發(fā)人員：唐雷

受保護(hù)的技術(shù)使用者：連云港三葉無(wú)紡布制品有限公司

文檔號(hào)碼：201721184274

技術(shù)研發(fā)日：2017.09.15

技術(shù)公布日：2018.04.03