1.本實(shí)用新型屬于材料分切技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)分條機(jī)切刀架。

背景技術(shù)：

2.分條機(jī)是用于把片材裁切成一定寬度的條裝的機(jī)器，主要用于電池材料和其它金屬或非金屬材料的裁切，該機(jī)器主要部件是切刀架。

3.目前的分切機(jī)切刀架為一個(gè)整體，與分切機(jī)連為一體，拆卸不方便，并且每片刀具單獨(dú)固定在刀軸上，安裝使用要單獨(dú)調(diào)整，裝拆不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)分條機(jī)切刀架，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的刀具裝拆不方便的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)分條機(jī)切刀架，包括底座，所述底座上端安裝有第一支撐座和第二支撐座，所述第一支撐座和第二支撐座上端安裝有頂板，所述第一支撐座和第二支撐座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上刀軸和下刀軸，所述上刀軸和下刀軸的兩端均分別安裝有定位座和壓緊座，所述上刀軸和下刀軸上分別套裝有第一刀具機(jī)構(gòu)和第二刀具機(jī)構(gòu)，所述第一刀具機(jī)構(gòu)和第二刀具機(jī)構(gòu)上分別安裝有上刀具和下刀具。

6.優(yōu)選的，所述底座兩端均設(shè)有安裝槽和定位孔，所述底座一端設(shè)有防呆槽。

7.優(yōu)選的，所述上刀軸包括方形軸段，所述方形軸段兩端分別設(shè)置有定位軸段和螺紋軸段，所述定位軸段一端設(shè)置有第一支撐軸段，所述螺紋軸段一端設(shè)置有第二支撐軸段，所述第二支撐軸段一端設(shè)置有連接軸段，所述連接軸段上設(shè)有鍵槽。

8.優(yōu)選的，所述定位軸段上設(shè)有第一定位通孔和第一固定通孔，所述定位座一端設(shè)有第二定位通孔和第二固定通孔，所述第一定位通孔與第二定位通孔內(nèi)插設(shè)有定位銷，所述第一固定通孔和第二固定通孔內(nèi)插設(shè)有固定螺栓，所述固定螺栓一端安裝有固定螺母。

9.優(yōu)選的，所述壓緊座一端設(shè)有螺紋孔，所述壓緊座螺紋安裝在螺紋軸段上。

10.優(yōu)選的，所述第一刀具機(jī)構(gòu)包括刀架，所述刀架中間設(shè)有穿孔，所述刀架套裝在方形軸段上，所述刀架上通過螺栓和螺母依次安裝有調(diào)距環(huán)、上刀具和墊圈，所述刀架一側(cè)設(shè)置有間距套管，所述間距套管中間設(shè)有方孔，所述間距套管套裝在方形軸段上。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置直接套裝在方形軸段上的刀軸和刀具機(jī)構(gòu)，并通過壓緊座將刀具機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊固定對刀具進(jìn)行軸向限位，同時(shí)通過方形軸段和刀具機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行周向限位，無需單獨(dú)對每個(gè)刀具進(jìn)行固定，方便刀具裝拆，而且通過在相鄰刀具之間設(shè)置尺寸相同的間距套管，可確保等距裁切。

附圖說明

12.圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；

13.圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖；

14.圖3為本實(shí)用新型的上刀軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖4為本實(shí)用新型的壓緊座的結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖5為本實(shí)用新型的刀架的右視示意圖；

17.圖6為本實(shí)用新型的第一刀具機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖中：1.底座、2.第一支撐座、3.第二支撐座、4.頂板、5.上刀軸、6.下刀軸、7.定位座、8.壓緊座、9.第一刀具機(jī)構(gòu)、10.第二刀具機(jī)構(gòu)、11.上刀具、12.下刀具、13.定位銷、101.安裝槽、102.定位孔、103.防呆槽、501.方形軸段、502.定位軸段、5021.第一定位通孔、5022.第一固定通孔、503.螺紋軸段、504.第一支撐軸段、505.第二支撐軸段、506.連接軸段、507.鍵槽、801.螺紋孔、901.刀架、9011.穿孔、902.調(diào)距環(huán)、903.墊圈、904.間距套管。

具體實(shí)施方式

19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

20.請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種連續(xù)分條機(jī)切刀架901，包括底座1，底座1上端的左右兩側(cè)分別通過螺栓安裝有第一支撐座2和第二支撐座3，第一支撐座2和第二支撐座3上端通過螺栓安裝有頂板4，第一支撐座2和第二支撐座3之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上刀軸5和下刀軸6，上刀軸5和下刀軸6的左右兩端均分別安裝有定位座7和壓緊座8，上刀軸5和下刀軸6上分別套裝有第一刀具機(jī)構(gòu)9和第二刀具機(jī)構(gòu)10，第一刀具機(jī)構(gòu)9和第二刀具機(jī)構(gòu)10上分別通過螺栓和螺母安裝有上刀具11和下刀具12，用于對材料進(jìn)行分切。

21.請參閱圖1至圖6，底座1左右兩端均設(shè)有安裝槽101和定位孔102，方便將裝置安裝在分切機(jī)上，底座1左端設(shè)有防呆槽103，防止安裝時(shí)方向裝反。上刀軸5包括方形軸段501，方形軸段501左右兩端分別車制有定位軸段502和螺紋軸段503，定位軸段502左端車制有第一支撐軸段504，螺紋軸段503右端車制有第二支撐軸段505，第二支撐軸段505右端車制有連接軸段506，連接軸段506上設(shè)有鍵槽507用于與外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。定位軸段502上設(shè)有第一定位通孔5021和第一固定通孔5022，定位座7左端設(shè)有第二定位通孔和第二固定通孔，第一定位通孔5021與第二定位通孔內(nèi)插設(shè)有定位銷13，第一固定通孔5022和第二固定通孔內(nèi)插設(shè)有固定螺栓，固定螺栓后端安裝有固定螺母，方便將定位座7準(zhǔn)確的安裝在定位軸段502上的指定位置，以此方便將定位座7的右端面作為定位基準(zhǔn)。壓緊座8右端設(shè)有螺紋孔801，壓緊座8螺紋安裝在螺紋軸段503上，用于壓緊間距套管904。第一刀具機(jī)構(gòu)9包括刀架901，刀架901中間設(shè)有穿孔9011，刀架901套裝在方形軸段501上，刀架901上通過螺栓和螺母依次安裝有調(diào)距環(huán)902、上刀具11和墊圈903，刀架901右側(cè)設(shè)置有間距套管904，間距套管904中間設(shè)有方孔，間距套管904套裝在方形軸段501上，通過改變調(diào)距環(huán)902的數(shù)量可對刀具的軸向位置進(jìn)行定量微調(diào)，以此滿足不同的分切要求。

22.本實(shí)施例的工作原理如下：在使用時(shí)通過安裝槽101、定位孔102和防呆槽103將裝置安裝在分條機(jī)上，將上刀軸5和下刀軸6的連接軸段506通過鍵連接與外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，然后與分條機(jī)一起進(jìn)行分切工作，需要更換刀具或間距套管904，以及需要調(diào)整調(diào)距環(huán)902的數(shù)量時(shí)，先將上刀軸5和下刀軸6與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分離，然后進(jìn)行更換或調(diào)整工作，以上刀軸5為例，將上刀軸5從第一支撐座2和第二支撐座3上取下后，先擰下壓緊座8，然后直接將第一刀具機(jī)構(gòu)9沿著上刀軸5取下，在更換需更換的部件后再重新套裝到上刀軸5上，然

后再將壓緊座8安裝在螺紋軸段503上，并使壓緊座8左端將上刀軸5上所有的第一刀具機(jī)構(gòu)9壓緊，以此同時(shí)對上刀軸5上所有的第一刀具機(jī)構(gòu)9進(jìn)行軸向固定，由于穿孔9011和方孔與方形軸段501相配合，使得刀架901和間距套管904不會(huì)相對上刀軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，以此對上刀具11進(jìn)行周向固定，因此無需單獨(dú)對每個(gè)刀具進(jìn)行固定，使得刀具裝拆更加方便。

23.以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)分條機(jī)切刀架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端安裝有第一支撐座(2)和第二支撐座(3)，所述第一支撐座(2)和第二支撐座(3)上端安裝有頂板(4)，所述第一支撐座(2)和第二支撐座(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上刀軸(5)和下刀軸(6)，所述上刀軸(5)和下刀軸(6)的兩端均分別安裝有定位座(7)和壓緊座(8)，所述上刀軸(5)和下刀軸(6)上分別套裝有第一刀具機(jī)構(gòu)(9)和第二刀具機(jī)構(gòu)(10)，所述第一刀具機(jī)構(gòu)(9)和第二刀具機(jī)構(gòu)(10)上分別安裝有上刀具(11)和下刀具(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)分條機(jī)切刀架，其特征在于：所述底座(1)兩端均設(shè)有安裝槽(101)和定位孔(102)，所述底座(1)一端設(shè)有防呆槽(103)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)分條機(jī)切刀架，其特征在于：所述上刀軸(5)包括方形軸段(501)，所述方形軸段(501)兩端分別設(shè)置有定位軸段(502)和螺紋軸段(503)，所述定位軸段(502)一端設(shè)置有第一支撐軸段(504)，所述螺紋軸段(503)一端設(shè)置有第二支撐軸段(505)，所述第二支撐軸段(505)一端設(shè)置有連接軸段(506)，所述連接軸段(506)上設(shè)有鍵槽(507)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)分條機(jī)切刀架，其特征在于：所述定位軸段(502)上設(shè)有第一定位通孔(5021)和第一固定通孔(5022)，所述定位座(7)一端設(shè)有第二定位通孔和第二固定通孔，所述第一定位通孔(5021)與第二定位通孔內(nèi)插設(shè)有定位銷(13)，所述第一固定通孔(5022)和第二固定通孔內(nèi)插設(shè)有固定螺栓，所述固定螺栓一端安裝有固定螺母。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)分條機(jī)切刀架，其特征在于：所述壓緊座(8)一端設(shè)有螺紋孔(801)，所述壓緊座(8)螺紋安裝在螺紋軸段(503)上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)分條機(jī)切刀架，其特征在于：所述第一刀具機(jī)構(gòu)(9)包括刀架(901)，所述刀架(901)中間設(shè)有穿孔(9011)，所述刀架(901)套裝在方形軸段(501)上，所述刀架(901)上通過螺栓和螺母依次安裝有調(diào)距環(huán)(902)、上刀具(11)和墊圈(903)，所述刀架(901)一側(cè)設(shè)置有間距套管(904)，所述間距套管(904)中間設(shè)有方孔，所述間距套管(904)套裝在方形軸段(501)上。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)分條機(jī)切刀架，包括底座，底座上端安裝有第一支撐座和第二支撐座，第一支撐座和第二支撐座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上刀軸和下刀軸，上刀軸和下刀軸的兩端均分別安裝有定位座和壓緊座，上刀軸和下刀軸上分別套裝有第一刀具機(jī)構(gòu)和第二刀具機(jī)構(gòu)，第一刀具機(jī)構(gòu)和第二刀具機(jī)構(gòu)上分別安裝有上刀具和下刀具，通過設(shè)置直接套裝在方形軸段上的刀軸和刀具機(jī)構(gòu)，并通過壓緊座將刀具機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊固定對刀具進(jìn)行軸向限位，同時(shí)通過方形軸段和刀具機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行周向限位，無需單獨(dú)對每個(gè)刀具進(jìn)行固定，方便刀具裝拆，而且通過在相鄰刀具之間設(shè)置尺寸相同的間距套管，可確保等距裁切。切。切。

技術(shù)研發(fā)人員：李天輝 晁中立

受保護(hù)的技術(shù)使用者：遂寧市天萊新能源科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.25

技術(shù)公布日：2022/4/8