本實用新型涉及鋁板分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁板加工用分切機(jī)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械，而鋁板分切機(jī)就是將鋁板平放進(jìn)行多次分切加工，但是鋁板分切機(jī)工作效率低，分切偏差大，因此需要對鋁板分切機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改良。

市場上的鋁板分切機(jī)在使用中，分切過程中鋁板冷卻效果不佳，影響鋁板的整體分切效果，分切過程中整體固定效果不佳，分切抖動偏差大，鋁板整體分切脫落的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋁板加工用分切機(jī)在使用中，市場上的鋁板分切機(jī)在使用中，分切過程中鋁板冷卻效果不佳，影響鋁板的整體分切效果，分切過程中整體固定效果不佳，分切抖動偏差大，鋁板整體分切脫落的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁板加工用分切機(jī)，包括電機(jī)和限位件，所述電機(jī)的上下兩側(cè)固定有分切框架，且分切框架的頂端連接有箱架，所述箱架的內(nèi)部設(shè)置有皂化液泵，且皂化液泵的一側(cè)安置有管道，所述限位件連接于管道的一側(cè)，所述限位件的一側(cè)設(shè)置有噴頭架，且噴頭架的底端分布有分切刀，所述分切刀的內(nèi)部貫穿有傳動軸，所述分切刀的底部連接有安置架，且安置架的兩側(cè)設(shè)置有加固架，所述安置架的底端固定有支撐架。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與分切框架之間為活動連接，且分切框架與箱架之間為垂直結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述箱架與管道之間為固定連接，且管道與限位件之間為螺紋連接。

優(yōu)選的，所述分切框架與支撐架之間為焊接連接，且安置架的內(nèi)部內(nèi)壁與支撐架的外部外壁之間緊密貼合。

優(yōu)選的，所述安置架包括卡合板、橡皮板和定位栓，所述安置架的內(nèi)部分布有卡合板，且卡合板的內(nèi)部固定有橡皮板，所述卡合板的底端連接有定位栓。

優(yōu)選的，所述卡合板與橡皮板之間為固定連接，且卡合板通過橡皮板與定位栓構(gòu)成螺紋結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述加固架包括液壓缸、滑動板和夾持架，所述加固架的內(nèi)部連接有液壓缸，且液壓缸的一側(cè)設(shè)置有滑動板，所述滑動板的一側(cè)固定有夾持架。

優(yōu)選的，所述液壓缸與滑動板之間為活動連接，且液壓缸通過滑動板與夾持架構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型的箱架與管道之間為固定連接，且管道與限位件之間為螺紋連接，有效的對分切刀和傳動軸之間的分切鋁板進(jìn)行冷卻降溫，可對分切過程中鋁板進(jìn)行冷卻降溫，可對分切的鋁板進(jìn)行廢料降溫，有助于分切刀和傳動軸冷卻連續(xù)分切下刀，利于鋁板的整體分切；

2、本實用新型的卡合板通過橡皮板與定位栓構(gòu)成螺紋結(jié)構(gòu)，有效的將帶有橡皮板的卡合板安裝夾持在安置架之間，當(dāng)分切鋁板安置在安置架和支撐架之間時，利于將橡皮板和卡合板夾持在安置架，使得橡皮板和卡合板分切螺紋卡扣在鋁板之間，提高鋁板的整體穩(wěn)定性，有助于啟動電機(jī)帶動分切刀和傳動軸對分切螺紋卡扣在鋁板之間進(jìn)行分切加工；

3、本實用新型的液壓缸通過滑動板與夾持架構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，有效的將滑動的滑動板和夾持架夾持安裝在安置架和支撐架之間，可對分切鋁板進(jìn)行兩側(cè)夾持，利于對分切過程中鋁板整體進(jìn)行固定夾持，使得滑動板和夾持架夾持在鋁板兩側(cè)，降低鋁板分切過程中的抖動幅度，預(yù)防鋁板整體分切脫落的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型安置架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型加固架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)；2、分切框架；3、皂化液泵；4、箱架；5、管道；6、限位件；7、噴頭架；8、分切刀；9、傳動軸；10、加固架；11、安置架；12、支撐架；13、卡合板；14、橡皮板；15、定位栓；16、液壓缸；17、滑動板；18、夾持架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供技術(shù)方案：一種鋁板加工用分切機(jī)，包括電機(jī)1和限位件6，電機(jī)1的上下兩側(cè)固定有分切框架2，且分切框架2的頂端連接有箱架4，電機(jī)1與分切框架2之間為活動連接，且分切框架2與箱架4之間為垂直結(jié)構(gòu)，通過將電機(jī)1活動連接在分切框架2之間，能夠?qū)⑾浼?垂直安裝在分切框架2的頂端，可增加分切框架2的整體重力，提高分切框架2的穩(wěn)定性，箱架4的內(nèi)部設(shè)置有皂化液泵3，且皂化液泵3的一側(cè)安置有管道5，限位件6連接于管道5的一側(cè)，限位件6的一側(cè)設(shè)置有噴頭架7，且噴頭架7的底端分布有分切刀8，分切刀8的內(nèi)部貫穿有傳動軸9，分切刀8的底部連接有安置架11，且安置架11的兩側(cè)設(shè)置有加固架10，安置架11的底端固定有支撐架12；

箱架4與管道5之間為固定連接，且管道5與限位件6之間為螺紋連接，將管道5固定連接在箱架4之間，能夠?qū)⑾尬患?螺紋連接在管道5之間，使得噴頭架7螺紋卡扣在管道5和分切框架2之間，啟動箱架4之間的皂化液泵3能夠?qū)⒗鋮s皂化液經(jīng)過管道5和噴頭架7噴灑在分切刀8和傳動軸9之間，有效的對分切刀8和傳動軸9之間的分切鋁板進(jìn)行冷卻降溫，可對分切過程中鋁板進(jìn)行冷卻降溫，可對分切的鋁板進(jìn)行廢料降溫，有助于分切刀8和傳動軸9冷卻連續(xù)分切下刀，利于鋁板的整體分切；

分切框架2與支撐架12之間為焊接連接，且安置架11的內(nèi)部內(nèi)壁與支撐架12的外部外壁之間緊密貼合，將支撐架12焊接連接在分切框架2之間，使得安置架11的內(nèi)部內(nèi)壁緊密貼合在支撐架12的外部外壁之間，使得分切鋁板安置在安置架11和支撐架12之間，有效的將加固架10防護(hù)在安置架11和支撐架12之間的鋁板兩側(cè)；

安置架11包括卡合板13、橡皮板14和定位栓15，安置架11的內(nèi)部分布有卡合板13，且卡合板13的內(nèi)部固定有橡皮板14，卡合板13的底端連接有定位栓15，通過將卡合板13活動安置在安置架11之間，使得橡皮板14分布安置在安置架11的內(nèi)部，能夠?qū)⒍ㄎ凰?5螺紋連接在安置架11之間；

卡合板13與橡皮板14之間為固定連接，且卡合板13通過橡皮板14與定位栓15構(gòu)成螺紋結(jié)構(gòu)，將橡皮板14固定連接在卡合板13之間，使得定位栓15螺紋卡扣在卡合板13和安置架11之間，有效的將帶有橡皮板14的卡合板13安裝夾持在安置架11之間，當(dāng)分切鋁板安置在安置架11和支撐架12之間時，利于將橡皮板14和卡合板13夾持在安置架11，使得橡皮板14和卡合板13分切螺紋卡扣在鋁板之間，提高鋁板的整體穩(wěn)定性，有助于啟動電機(jī)1帶動分切刀8和傳動軸9對分切螺紋卡扣在鋁板之間進(jìn)行分切加工；

加固架10包括液壓缸16、滑動板17和夾持架18，加固架10的內(nèi)部連接有液壓缸16，且液壓缸16的一側(cè)設(shè)置有滑動板17，滑動板17的一側(cè)固定有夾持架18，將液壓缸16連接在加固架10之間，能夠?qū)⒐潭ㄟB接的滑動板17和夾持架18防護(hù)安裝在加固架10之間；

液壓缸16與滑動板17之間為活動連接，且液壓缸16通過滑動板17與夾持架18構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，通過滑動板17活動連接在液壓缸16和加固架10之間，依靠液壓缸16的動力能夠帶動滑動板17推動夾持架18安裝在安置架11和支撐架12之間，有效的將滑動的滑動板17和夾持架18夾持安裝在安置架11和支撐架12之間，可對分切鋁板進(jìn)行兩側(cè)夾持，利于對分切過程中鋁板整體進(jìn)行固定夾持，使得滑動板17和夾持架18夾持在鋁板兩側(cè)，降低鋁板分切過程中的抖動幅度，預(yù)防鋁板整體分切脫落的情況發(fā)生。

工作原理：對于這類的一種鋁板加工用分切機(jī)在使用時，首先，通過將電機(jī)1活動連接在分切框架2之間，能夠?qū)⑾浼?垂直安裝在分切框架2的頂端，可增加分切框架2的整體重力，提高分切框架2的穩(wěn)定性，通過滑動板17活動連接在液壓缸16和加固架10之間，依靠液壓缸16的動力能夠帶動滑動板17推動夾持架18安裝在安置架11和支撐架12之間，有效的將滑動的滑動板17和夾持架18夾持安裝在安置架11和支撐架12之間，可對分切鋁板進(jìn)行兩側(cè)夾持，利于對分切過程中鋁板整體進(jìn)行固定夾持，使得滑動板17和夾持架18夾持在鋁板兩側(cè)，降低鋁板分切過程中的抖動幅度，預(yù)防鋁板整體分切脫落的情況發(fā)生，同時將橡皮板14固定連接在卡合板13之間，使得定位栓15螺紋卡扣在卡合板13和安置架11之間，有效的將帶有橡皮板14的卡合板13安裝夾持在安置架11之間，當(dāng)分切鋁板安置在安置架11和支撐架12之間時，利于將橡皮板14和卡合板13夾持在安置架11，使得橡皮板14和卡合板13分切螺紋卡扣在鋁板之間，提高鋁板的整體穩(wěn)定性，有助于啟動電機(jī)1帶動分切刀8和傳動軸9對分切螺紋卡扣在鋁板之間進(jìn)行分切加工，最后，將液壓缸16連接在加固架10之間，能夠?qū)⒐潭ㄟB接的滑動板17和夾持架18防護(hù)安裝在加固架10之間，通過將卡合板13活動安置在安置架11之間，使得橡皮板14分布安置在安置架11的內(nèi)部，能夠?qū)⒍ㄎ凰?5螺紋連接在安置架11之間，將支撐架12焊接連接在分切框架2之間，使得安置架11的內(nèi)部內(nèi)壁緊密貼合在支撐架12的外部外壁之間，使得分切鋁板安置在安置架11和支撐架12之間，有效的將加固架10防護(hù)在安置架11和支撐架12之間的鋁板兩側(cè)，將管道5固定連接在箱架4之間，能夠?qū)⑾尬患?螺紋連接在管道5之間，使得噴頭架7螺紋卡扣在管道5和分切框架2之間，啟動箱架4之間的皂化液泵3能夠?qū)⒗鋮s皂化液經(jīng)過管道5和噴頭架7噴灑在分切刀8和傳動軸9之間，有效的對分切刀8和傳動軸9之間的分切鋁板進(jìn)行冷卻降溫，可對分切過程中鋁板進(jìn)行冷卻降溫，可對分切的鋁板進(jìn)行廢料降溫，有助于分切刀8和傳動軸9冷卻連續(xù)分切下刀，利于鋁板的整體分切。

盡管已經(jīng)示出描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種鋁板加工用分切機(jī)，包括電機(jī)(1)和限位件(6)，其特征在于：所述電機(jī)(1)的上下兩側(cè)固定有分切框架(2)，且分切框架(2)的頂端連接有箱架(4)，所述箱架(4)的內(nèi)部設(shè)置有皂化液泵(3)，且皂化液泵(3)的一側(cè)安置有管道(5)，所述限位件(6)連接于管道(5)的一側(cè)，所述限位件(6)的一側(cè)設(shè)置有噴頭架(7)，且噴頭架(7)的底端分布有分切刀(8)，所述分切刀(8)的內(nèi)部貫穿有傳動軸(9)，所述分切刀(8)的底部連接有安置架(11)，且安置架(11)的兩側(cè)設(shè)置有加固架(10)，所述安置架(11)的底端固定有支撐架(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工用分切機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(1)與分切框架(2)之間為活動連接，且分切框架(2)與箱架(4)之間為垂直結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工用分切機(jī)，其特征在于：所述箱架(4)與管道(5)之間為固定連接，且管道(5)與限位件(6)之間為螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工用分切機(jī)，其特征在于：所述分切框架(2)與支撐架(12)之間為焊接連接，且安置架(11)的內(nèi)部內(nèi)壁與支撐架(12)的外部外壁之間緊密貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工用分切機(jī)，其特征在于：所述安置架(11)包括卡合板(13)、橡皮板(14)和定位栓(15)，所述安置架(11)的內(nèi)部分布有卡合板(13)，且卡合板(13)的內(nèi)部固定有橡皮板(14)，所述卡合板(13)的底端連接有定位栓(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁板加工用分切機(jī)，其特征在于：所述卡合板(13)與橡皮板(14)之間為固定連接，且卡合板(13)通過橡皮板(14)與定位栓(15)構(gòu)成螺紋結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工用分切機(jī)，其特征在于：所述加固架(10)包括液壓缸(16)、滑動板(17)和夾持架(18)，所述加固架(10)的內(nèi)部連接有液壓缸(16)，且液壓缸(16)的一側(cè)設(shè)置有滑動板(17)，所述滑動板(17)的一側(cè)固定有夾持架(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁板加工用分切機(jī)，其特征在于：所述液壓缸(16)與滑動板(17)之間為活動連接，且液壓缸(16)通過滑動板(17)與夾持架(18)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種鋁板加工用分切機(jī)，包括電機(jī)和限位件，所述電機(jī)的上下兩側(cè)固定有分切框架，且分切框架的頂端連接有箱架，所述箱架的內(nèi)部設(shè)置有皂化液泵，且皂化液泵的一側(cè)安置有管道，所述限位件連接于管道的一側(cè)，所述限位件的一側(cè)設(shè)置有噴頭架，且噴頭架的底端分布有分切刀，所述分切刀的內(nèi)部貫穿有傳動軸，所述分切刀的底部連接有安置架。該鋁板加工用分切機(jī)，有效的將帶有橡皮板的卡合板安裝夾持在安置架之間，當(dāng)分切鋁板安置在安置架和支撐架之間時，利于將橡皮板和卡合板夾持在安置架，使得橡皮板和卡合板分切螺紋卡扣在鋁板之間，提高鋁板的整體穩(wěn)定性，有助于啟動電機(jī)帶動分切刀和傳動軸對分切螺紋卡扣在鋁板之間進(jìn)行分切加工。

技術(shù)研發(fā)人員：朱正香;陳恒棟;金鑫志

受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通暉樅新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.02.15

技術(shù)公布日：2020.10.20