本實(shí)用新型是全自動(dòng)切管機(jī)，屬于切管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)技術(shù)中，工廠中采用的切管機(jī)為半自動(dòng)設(shè)備，需要人工上料，人工對料管倒內(nèi)角，且最長切管長度以及速度不能滿足技術(shù)要求，故市場上生產(chǎn)出了一種全自動(dòng)切管機(jī)，工作時(shí)，作業(yè)員人工將料管通過料卷式料管上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送，然后通過燙印機(jī)構(gòu)進(jìn)行料管燙印，輸送機(jī)構(gòu)將料管輸送到合適位置時(shí)，切管機(jī)構(gòu)在指定位置將料管切斷，然后倒角機(jī)構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)需要將料管倒內(nèi)角，該設(shè)備通過機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料、燙印以及切管等操作，滿足了切管的長度、精度以及速度要求。

但是現(xiàn)有的全自動(dòng)切管機(jī)上沒有安裝遮擋機(jī)構(gòu)，進(jìn)行切管時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢屑，加工廢屑飛濺在空氣中，容易對人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供全自動(dòng)切管機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)了遮擋功能，提高了使用安全性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：全自動(dòng)切管機(jī)，包括上料機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)以及機(jī)架，所述上料機(jī)構(gòu)左端固定機(jī)架，所述機(jī)架上端安裝遮擋機(jī)構(gòu)以及切管機(jī)構(gòu)，所述切管機(jī)構(gòu)安裝在遮擋機(jī)構(gòu)下側(cè)，所述遮擋機(jī)構(gòu)包括中空圓筒、方形桿、圓環(huán)、橫桿以及遮擋罩，所述中空圓筒固定在機(jī)架上端，所述方形桿安裝在中空圓筒上端且延伸至中空圓筒內(nèi)部，所述方形桿環(huán)形外端上部位置安裝圓環(huán)，所述圓環(huán)右端固定橫桿，所述橫桿下端安裝遮擋罩。

進(jìn)一步地，所述方形桿左端等距開設(shè)至少兩個(gè)固定孔一，所述方形桿右端等距開設(shè)至少兩個(gè)固定孔一，所述中空圓筒左右兩端上部位置對稱開設(shè)兩個(gè)連接孔一，且兩個(gè)連接孔一內(nèi)部均設(shè)有鎖緊螺栓一，且鎖緊螺栓一通過螺紋與連接孔一相連接，且兩個(gè)鎖緊螺栓一均延伸到固定孔一內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述方形桿環(huán)形外端上部位置均勻開設(shè)至少兩個(gè)固定孔二，所述圓環(huán)左端開設(shè)連接孔二，且連接孔二內(nèi)部設(shè)有鎖緊螺栓二，且鎖緊螺栓二通過螺紋與連接孔二相連接，且鎖緊螺栓二延伸入固定孔二內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述方形桿上端焊接圓柱，所述圓環(huán)下端固定輔助圓環(huán)，且輔助圓環(huán)通過軸承安裝在圓柱環(huán)形外端。

進(jìn)一步地，所述橫桿下端設(shè)有連桿，且連桿固定在遮擋罩上端。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的全自動(dòng)切管機(jī)，本實(shí)用新型因增加中空圓筒、方形桿、圓環(huán)、橫桿以及遮擋罩，該設(shè)計(jì)利用遮擋罩對切管工作時(shí)產(chǎn)生的加工廢屑進(jìn)行阻擋，提高了人員的操作安全性，當(dāng)需要對切管機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修時(shí)，人員解除方形桿與中空圓筒的鎖定，然后將遮擋罩調(diào)節(jié)至合適高度，然后圍繞方形桿將遮擋罩轉(zhuǎn)動(dòng)至合適角度，從而將遮擋罩從切管機(jī)構(gòu)上端移開，便于檢修工作的進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了遮擋功能，提高了使用安全性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)切管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)切管機(jī)中遮擋機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖中：1-上料機(jī)構(gòu)、2-切管機(jī)構(gòu)、3-遮擋機(jī)構(gòu)、4-機(jī)架、31-中空圓筒、32-方形桿、33-圓環(huán)、34-橫桿、35-遮擋罩。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：全自動(dòng)切管機(jī)，包括上料機(jī)構(gòu)1、切管機(jī)構(gòu)2以及機(jī)架4，上料機(jī)構(gòu)1左端通過螺栓固定機(jī)架4，機(jī)架4上端通過螺栓安裝遮擋機(jī)構(gòu)3以及切管機(jī)構(gòu)2，切管機(jī)構(gòu)2安裝在遮擋機(jī)構(gòu)3下側(cè)，人員利用上料機(jī)構(gòu)1將管道輸送到機(jī)架4上端，然后利用切管機(jī)構(gòu)2對管道進(jìn)行剪切，由于上料機(jī)構(gòu)1、切管機(jī)構(gòu)2以及機(jī)架4均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此就不做進(jìn)一步贅述。

遮擋機(jī)構(gòu)3包括中空圓筒31、方形桿32、圓環(huán)33、橫桿34以及遮擋罩35，中空圓筒31通過螺栓固定在機(jī)架4上端，方形桿32安裝在中空圓筒31上端且延伸至中空圓筒31內(nèi)部，方形桿32環(huán)形外端上部位置安裝圓環(huán)33，圓環(huán)33右端焊接橫桿34，橫桿34下端安裝遮擋罩35，切管機(jī)構(gòu)2對管道進(jìn)行剪切時(shí)，剪切產(chǎn)生的加工廢屑被遮擋罩35阻擋，有效的防止廢屑飛揚(yáng)對人員造成傷害，提高了人員的操作安全性，當(dāng)需要對切管機(jī)構(gòu)2進(jìn)行檢修時(shí)，人員解除方形桿32與中空圓筒31的鎖定，然后向上移動(dòng)方形桿32，方形桿32向上移動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)圓環(huán)33、橫桿34以及遮擋罩35向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將遮擋罩35調(diào)節(jié)至合適高度，然后人員解除圓環(huán)33與方形桿32的鎖定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿34，橫桿34轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓環(huán)33圍繞方形桿32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)遮擋罩35轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將遮擋罩35轉(zhuǎn)動(dòng)至合適角度，從而將遮擋罩35從切管機(jī)構(gòu)2上端移開，便于檢修工作的進(jìn)行。

方形桿32左端等距開設(shè)至少兩個(gè)固定孔一，方形桿32右端等距開設(shè)至少兩個(gè)固定孔一，中空圓筒31左右兩端上部位置對稱開設(shè)兩個(gè)連接孔一，且兩個(gè)連接孔一內(nèi)部均設(shè)有鎖緊螺栓一，且鎖緊螺栓一通過螺紋與連接孔一相連接，且兩個(gè)鎖緊螺栓一均延伸到固定孔一內(nèi)部，人員轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓一，由于鎖緊螺栓一通過螺紋與連接孔一相連接，故鎖緊螺栓一轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)向外移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將鎖緊螺栓一從固定孔一內(nèi)部移出，解除中空圓筒31與方形桿32的鎖定，然后向上移動(dòng)方形桿32至合適高度，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓一，實(shí)現(xiàn)將鎖緊螺栓一移動(dòng)到相應(yīng)的固定孔一中，再次實(shí)現(xiàn)對方形桿32進(jìn)行鎖定。

方形桿32環(huán)形外端上部位置均勻開設(shè)至少兩個(gè)固定孔二，圓環(huán)33左端開設(shè)連接孔二，且連接孔二內(nèi)部設(shè)有鎖緊螺栓二，且鎖緊螺栓二通過螺紋與連接孔二相連接，且鎖緊螺栓二延伸入固定孔二內(nèi)部，人員轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓二，由于鎖緊螺栓二通過螺紋與連接孔二相連接，故鎖緊螺栓二轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)向外移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將鎖緊螺栓二從固定孔二內(nèi)部移出，解除方形桿32與圓環(huán)33的鎖定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)33至合適角度，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓二，實(shí)現(xiàn)將鎖緊螺栓二移動(dòng)到相應(yīng)的固定孔二中，再次實(shí)現(xiàn)對圓環(huán)33進(jìn)行鎖定。

方形桿32上端焊接圓柱，圓環(huán)33下端焊接輔助圓環(huán)，且輔助圓環(huán)通過軸承安裝在圓柱環(huán)形外端，軸承的設(shè)計(jì)便于輔助圓環(huán)圍繞方形桿32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而便于圓環(huán)33圍繞方形桿32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

橫桿34下端設(shè)有連桿，且連桿固定在遮擋罩35上端，連桿的設(shè)計(jì)便于橫桿34與遮擋罩35的連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.全自動(dòng)切管機(jī)，包括上料機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)以及機(jī)架，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)左端固定機(jī)架，所述機(jī)架上端安裝遮擋機(jī)構(gòu)以及切管機(jī)構(gòu)，所述切管機(jī)構(gòu)安裝在遮擋機(jī)構(gòu)下側(cè)；

所述遮擋機(jī)構(gòu)包括中空圓筒、方形桿、圓環(huán)、橫桿以及遮擋罩，所述中空圓筒固定在機(jī)架上端，所述方形桿安裝在中空圓筒上端且延伸至中空圓筒內(nèi)部，所述方形桿環(huán)形外端上部位置安裝圓環(huán)，所述圓環(huán)右端固定橫桿，所述橫桿下端安裝遮擋罩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于：所述方形桿左端等距開設(shè)至少兩個(gè)固定孔一，所述方形桿右端等距開設(shè)至少兩個(gè)固定孔一，所述中空圓筒左右兩端上部位置對稱開設(shè)兩個(gè)連接孔一，且兩個(gè)連接孔一內(nèi)部均設(shè)有鎖緊螺栓一，且鎖緊螺栓一通過螺紋與連接孔一相連接，且兩個(gè)鎖緊螺栓一均延伸到固定孔一內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于：所述方形桿環(huán)形外端上部位置均勻開設(shè)至少兩個(gè)固定孔二，所述圓環(huán)左端開設(shè)連接孔二，且連接孔二內(nèi)部設(shè)有鎖緊螺栓二，且鎖緊螺栓二通過螺紋與連接孔二相連接，且鎖緊螺栓二延伸入固定孔二內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于：所述方形上端焊接圓柱，所述圓環(huán)下端固定輔助圓環(huán)，且輔助圓環(huán)通過軸承安裝在圓柱環(huán)形外端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于：所述橫桿下端設(shè)有連桿，且連桿固定在遮擋罩上端。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供全自動(dòng)切管機(jī)，包括上料機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、機(jī)架、中空圓筒、方形桿、圓環(huán)、橫桿以及遮擋罩，所述上料機(jī)構(gòu)左端固定機(jī)架，所述機(jī)架上端安裝切管機(jī)構(gòu)，所述中空圓筒固定在機(jī)架上端，所述方形桿安裝在中空圓筒上端且延伸至中空圓筒內(nèi)部，所述方形桿環(huán)形外端上部位置安裝圓環(huán)，所述圓環(huán)右端固定橫桿，所述橫桿下端安裝遮擋罩，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)了遮擋功能，提高了使用安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃華振

受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島精弘自動(dòng)化科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.11.15

技術(shù)公布日：2019.08.02