本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械，分切機(jī)主要的運(yùn)用于云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶的分切，以前分切機(jī)的磁粉離合器速度不能高，因?yàn)樵谶\(yùn)行時(shí)易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死，使機(jī)器運(yùn)行受阻，給生產(chǎn)帶來(lái)很嚴(yán)重的后果，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率，現(xiàn)為采用雙變頻電機(jī)控制，使得收卷材料直徑變大情況下通過(guò)變頻電機(jī)控制來(lái)使得磁粉摩擦處于一定數(shù)值，而不會(huì)出現(xiàn)高溫。

但是目前市場(chǎng)上的分切機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置光電保護(hù)器，不能感應(yīng)到外界即將伸入的物體，不能保證持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn)，沒有設(shè)置內(nèi)螺紋桿、第一螺母和第二螺母，不能便于調(diào)節(jié)切割刀片之間的距離，也不能便于安裝和拆換切割刀片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置光電保護(hù)器，不能感應(yīng)到外界即將伸入的物體，不能保證持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn)，沒有設(shè)置內(nèi)螺紋桿、第一螺母和第二螺母，不能便于調(diào)節(jié)切割刀片之間的距離，也不能便于安裝和拆換切割刀片的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置，包括下收料輥、固定架、急停按鈕、光電保護(hù)器、傳動(dòng)箱、電機(jī)、固定橫桿、分切原料、原料輥、固定限位箱、控制面板、軸座、上收料輥、收料環(huán)、機(jī)架、內(nèi)螺紋桿、切割軸、切割軸固定座、第一螺母、切割刀片和第二螺母，所述傳動(dòng)箱的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕，所述急停按鈕的一側(cè)設(shè)置有光電保護(hù)器，所述光電保護(hù)器的一端設(shè)置有固定架，所述傳動(dòng)箱的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿，所述固定橫桿的上端固定有電機(jī)，且固定橫桿的一側(cè)設(shè)置有原料輥，所述原料輥的外部套有分切原料，且原料輥的一端設(shè)置有固定限位箱，所述原料輥的一側(cè)設(shè)置有下收料輥，所述下收料輥的一側(cè)設(shè)置有上收料輥，所述上收料輥的一端設(shè)置有軸座，且上收料輥的外部套有收料環(huán)，所述固定限位箱前表面上靠近軸座的一側(cè)位置處設(shè)置有控制面板，所述上收料輥的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架，所述下收料輥的后側(cè)設(shè)置有切割軸，所述切割軸的一端設(shè)置有切割軸固定座，且切割軸的外部設(shè)置有內(nèi)螺紋桿，所述內(nèi)螺紋桿的外部套有第一螺母，所述切割刀片安裝在第一螺母的一側(cè)，所述切割刀片的一側(cè)設(shè)置有第二螺母，所述光電保護(hù)器的輸入端與控制面板上對(duì)應(yīng)光電保護(hù)器的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述固定限位箱與傳動(dòng)箱通過(guò)機(jī)架固定連接。

優(yōu)選的，所述下收料輥與上收料輥的直徑大小一致。

優(yōu)選的，所述光電保護(hù)器與傳動(dòng)箱通過(guò)固定架固定連接。

優(yōu)選的，所述固定橫桿貫穿傳動(dòng)箱的內(nèi)側(cè)板與傳動(dòng)箱的外側(cè)板固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了光電保護(hù)器，可以感應(yīng)到外界即將進(jìn)入的物體，當(dāng)外界物體進(jìn)入時(shí)機(jī)器停止工作，保證了持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn)，也保證了工作人員的安全，設(shè)置了內(nèi)螺紋桿、第一螺母和第二螺母，便于調(diào)節(jié)切割刀片之間的距離，也便于切割刀片的安裝和拆換，解決了目前市場(chǎng)上的膠帶分切機(jī)都是單向安裝切割刀片，浪費(fèi)時(shí)間，且一種刀距只能生產(chǎn)一種寬度的膠帶，不能根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)切割刀片之間的刀距的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型切割刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、下收料輥；2、固定架；3、急停按鈕；4、光電保護(hù)器；5、傳動(dòng)箱；6、電機(jī)；7、固定橫桿；8、分切原料；9、原料輥；10、固定限位箱；11、控制面板；12、軸座；13、上收料輥；14、收料環(huán)；15、機(jī)架；16、內(nèi)螺紋桿；17、切割軸；18、切割軸固定座；19、第一螺母；20、切割刀片；21、第二螺母。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案，一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置，包括下收料輥1、固定架2、急停按鈕3、光電保護(hù)器4、傳動(dòng)箱5、電機(jī)6、固定橫桿7、分切原料8、原料輥9、固定限位箱10、控制面板11、軸座12、上收料輥13、收料環(huán)14、機(jī)架15、內(nèi)螺紋桿16、切割軸17、切割軸固定座18、第一螺母19、切割刀片20和第二螺母21，傳動(dòng)箱5的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕3，急停按鈕3的一側(cè)設(shè)置有光電保護(hù)器4，光電保護(hù)器4的一端設(shè)置有固定架2，傳動(dòng)箱5的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿7，固定橫桿7的上端固定有電機(jī)6，且固定橫桿7的一側(cè)設(shè)置有原料輥9，原料輥9的外部套有分切原料8，且原料輥9的一端設(shè)置有固定限位箱10，原料輥9的一側(cè)設(shè)置有下收料輥1，下收料輥1的一側(cè)設(shè)置有上收料輥13，上收料輥13的一端設(shè)置有軸座12，且上收料輥13的外部套有收料環(huán)14，固定限位箱10前表面上靠近軸座12的一側(cè)位置處設(shè)置有控制面板11，上收料輥13的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架15，下收料輥1的后側(cè)設(shè)置有切割軸17，切割軸17的一端設(shè)置有切割軸固定座18，且切割軸17的外部設(shè)置有內(nèi)螺紋桿16，內(nèi)螺紋桿16的外部套有第一螺母19，切割刀片20安裝在第一螺母19的一側(cè)，切割刀片20的一側(cè)設(shè)置有第二螺母21，光電保護(hù)器4的輸入端與控制面板11上對(duì)應(yīng)光電保護(hù)器4的輸出端電性連接。

為了使固定限位箱10與傳動(dòng)箱5之間的相對(duì)距離保持恒定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，固定限位箱10與傳動(dòng)箱5通過(guò)機(jī)架15固定連接。

為了便于快速的收料，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，下收料輥1與上收料輥13的直徑大小一致。

為了使光電保護(hù)器4穩(wěn)穩(wěn)的固定在傳動(dòng)箱5上，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，光電保護(hù)器4與傳動(dòng)箱5通過(guò)固定架2固定連接。

為了使固定橫桿7緊密的連接傳動(dòng)箱5，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，固定橫桿7貫穿傳動(dòng)箱5的內(nèi)側(cè)板與傳動(dòng)箱5的外側(cè)板固定連接。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置，主要包括下收料輥1、光電保護(hù)器4、電機(jī)6、原料輥9、控制面板11、收料環(huán)14、機(jī)架15、第一螺母19、切割刀片20和第二螺母21，首先將待分切的膠帶安裝在原料輥9上，通過(guò)調(diào)節(jié)控制面板11，使該膠帶分切機(jī)正常工作，由電機(jī)6來(lái)驅(qū)動(dòng)下收料輥1和原料輥9，在下收料輥1和原料輥9上加有磁粉離合器，通過(guò)調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來(lái)控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制膠帶表面的張力，膠帶分切機(jī)正常工作時(shí)，光電保護(hù)器4內(nèi)部的發(fā)光器產(chǎn)生編碼的紅外光束，受光器接收對(duì)應(yīng)光束，發(fā)光器與受光器之間產(chǎn)生一個(gè)矩形的保護(hù)區(qū)域，當(dāng)不透明物體進(jìn)入此區(qū)域時(shí)，對(duì)應(yīng)光束被遮擋，受光器產(chǎn)生遮光信號(hào)輸出至控制器，控制器最終將遮光信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)槔^電器輸出信號(hào)發(fā)送至控制面板11上，控制面板11使膠帶分切機(jī)停止工作，以保證持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn)，防止外界物體對(duì)膠帶表面造成影響，同時(shí)也避免了工作人員受到傷害，通過(guò)調(diào)節(jié)第一螺母19和第二螺母21，然后根據(jù)實(shí)際的需求調(diào)節(jié)切割刀片20之間的刀距，調(diào)節(jié)完成后，緊密固定第一螺母19和第二螺母21，實(shí)現(xiàn)了刀距可調(diào)，同時(shí)也方便了切割刀片20的安裝和拆換，解決了目前市場(chǎng)上的膠帶分切機(jī)都是單向安裝切割刀片，浪費(fèi)時(shí)間，且一種刀距只能生產(chǎn)一種寬度的膠帶，不能根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)切割刀片20之間的刀距的問(wèn)題。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置，包括下收料輥(1)、固定架(2)、急停按鈕(3)、光電保護(hù)器(4)、傳動(dòng)箱(5)、電機(jī)(6)、固定橫桿(7)、分切原料(8)、原料輥(9)、固定限位箱(10)、控制面板(11)、軸座(12)、上收料輥(13)、收料環(huán)(14)、機(jī)架(15)、內(nèi)螺紋桿(16)、切割軸(17)、切割軸固定座(18)、第一螺母(19)、切割刀片(20)和第二螺母(21)，其特征在于：所述傳動(dòng)箱(5)的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕(3)，所述急停按鈕(3)的一側(cè)設(shè)置有光電保護(hù)器(4)，所述光電保護(hù)器(4)的一端設(shè)置有固定架(2)，所述傳動(dòng)箱(5)的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿(7)，所述固定橫桿(7)的上端固定有電機(jī)(6)，且固定橫桿(7)的一側(cè)設(shè)置有原料輥(9)，所述原料輥(9)的外部套有分切原料(8)，且原料輥(9)的一端設(shè)置有固定限位箱(10)，所述原料輥(9)的一側(cè)設(shè)置有下收料輥(1)，所述下收料輥(1)的一側(cè)設(shè)置有上收料輥(13)，所述上收料輥(13)的一端設(shè)置有軸座(12)，且上收料輥(13)的外部套有收料環(huán)(14)，所述固定限位箱(10)前表面上靠近軸座(12)的一側(cè)位置處設(shè)置有控制面板(11)，所述上收料輥(13)的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架(15)，所述下收料輥(1)的后側(cè)設(shè)置有切割軸(17)，所述切割軸(17)的一端設(shè)置有切割軸固定座(18)，且切割軸(17)的外部設(shè)置有內(nèi)螺紋桿(16)，所述內(nèi)螺紋桿(16)的外部套有第一螺母(19)，所述切割刀片(20)安裝在第一螺母(19)的一側(cè)，所述切割刀片(20)的一側(cè)設(shè)置有第二螺母(21)，所述光電保護(hù)器(4)的輸入端與控制面板(11)上對(duì)應(yīng)光電保護(hù)器(4)的輸出端電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置，其特征在于：所述固定限位箱(10)與傳動(dòng)箱(5)通過(guò)機(jī)架(15)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置，其特征在于：所述下收料輥(1)與上收料輥(13)的直徑大小一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置，其特征在于：所述光電保護(hù)器(4)與傳動(dòng)箱(5)通過(guò)固定架(2)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置，其特征在于：所述固定橫桿(7)貫穿傳動(dòng)箱(5)的內(nèi)側(cè)板與傳動(dòng)箱(5)的外側(cè)板固定連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置，包括下收料輥、固定架、光電保護(hù)器、傳動(dòng)箱、電機(jī)、原料輥和固定限位箱，所述傳動(dòng)箱的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕，所述急停按鈕的一側(cè)設(shè)置有光電保護(hù)器，所述光電保護(hù)器的一端設(shè)置有固定架，所述傳動(dòng)箱的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿，所述固定橫桿的上端固定有電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，設(shè)置了光電保護(hù)器，可以感應(yīng)到外界即將進(jìn)入的物體，當(dāng)外界物體進(jìn)入時(shí)機(jī)器停止工作，保證了持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn)，也保證了工作人員的安全，解決了目前市場(chǎng)上的膠帶分切機(jī)都是單向安裝切割刀片，浪費(fèi)時(shí)間，且一種刀距只能生產(chǎn)一種寬度的膠帶，不能根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)切割刀片之間的刀距的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉春明

受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津凱美迪科技發(fā)展有限公司

文檔號(hào)碼：201720739817

技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23

技術(shù)公布日：2018.05.04