1.本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械，包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。

3.現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)四邊封雙模的包裝機械的分切組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分切過程緩慢且精度低，已無法滿足使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型提供了一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，以解決背景技術(shù)中的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，包括：

6.上膜輥，用于安裝待分切的卷膜；

7.機架，用于承載所述上膜輥；

8.支架組件，包括設(shè)置于所述機架頂部的支架一和支架二，所述支架二的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向分切后的膜的送膜輥；

9.分切組件，用于對卷膜進行分切，所述分切組件包括設(shè)置于支架一內(nèi)部的分切板，所述分切板的內(nèi)部開設(shè)有分切槽，所述分切板的一側(cè)通過支桿設(shè)置有刀片。

10.進一步的，所述上膜輥的頂部設(shè)置有卡板，用于限制卷膜上移。

11.進一步的，所述支架一的一側(cè)頂部設(shè)置有支撐板，所述支架二的頂部設(shè)置有滑動架，所述滑動架的內(nèi)部設(shè)置有一端延伸至支撐板內(nèi)部的穩(wěn)定桿。

12.進一步的，所述滑動架一端的底部活動設(shè)置有導(dǎo)膜輥。

13.進一步的，所述分切槽呈等腰三角形狀，所述分切板的頂部和底部均活動設(shè)置有傳送輥。

14.進一步的，所述分切板的頂部設(shè)置有位于傳送輥一側(cè)的輔助輥。

15.進一步的，所述支桿上設(shè)置有刀座，所述刀片設(shè)置于刀座的內(nèi)部，所述刀片遠離刀座的一端延伸至分切板的內(nèi)部。

16.進一步的，所述送膜輥的數(shù)量為兩個，所述機架的頂部設(shè)置有位于分切板一側(cè)且數(shù)量不少于一個的導(dǎo)向輥。

17.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，具備以下有益效果：

18.該包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，通過設(shè)置上膜輥、支架組件以及分切組件，相較于常規(guī)的分切機構(gòu)，該裝置的分切槽配合刀片，有效保證了卷膜分切的精度，上模輥距離分切板較近，有效保證了分切效率，分切后的卷膜再從分切槽的內(nèi)部穿出，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理有效，占用空間小，符合經(jīng)濟效益，保證了該裝置的使用性。

附圖說明

19.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

21.圖3為本實用新型的上膜輥結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖4為本實用新型的分切組件結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖5為本實用新型的刀片結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖6為本實用新型的卷膜分切示意圖。

25.圖中：1、上膜輥；11、卡板；2、機架；3、支架組件；31、支架一；32、支架二；33、支撐板；34、滑動架；35、導(dǎo)膜輥；36、送膜輥；4、分切組件；41、分切板；42、分切槽；43、傳送輥；44、輔助輥；45、刀座；46、刀片；5、導(dǎo)向輥。

具體實施方式

26.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

27.請參閱圖1-6，本實用新型公開了一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，包括：上膜輥1，用于安裝待分切的卷膜，使用時，將待分切的卷膜套設(shè)在上膜輥1上即可。

28.機架2，用于承載所述上膜輥1，機架2采用若干合金方管拼接而成。

29.支架組件3，包括設(shè)置于所述機架2頂部的支架一31和支架二32，所述支架二32的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向分切后的膜的送膜輥36，分切后的卷膜通過送膜輥36送出，與后續(xù)生產(chǎn)工序?qū)印?/p>

30.分切組件4，用于對卷膜進行分切，所述分切組件4包括設(shè)置于支架一31內(nèi)部的分切板41，所述分切板41的內(nèi)部開設(shè)有分切槽42，所述分切板41的一側(cè)通過支桿設(shè)置有刀片46，刀片46用于將成卷的膜分切成兩份。

31.具體的，所述上膜輥1的頂部設(shè)置有卡板11，用于限制卷膜上移，卡板11上設(shè)置有鎖扣，將卷膜套在上膜輥1上，通過卡板11限制卷膜在轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)上移的情況，通過鎖扣可拆卸卡板11，方便了卷膜進行更換。

32.具體的，所述支架一31的一側(cè)頂部設(shè)置有支撐板33，所述支架二32的頂部設(shè)置有滑動架34，所述滑動架34的內(nèi)部設(shè)置有一端延伸至支撐板33內(nèi)部的穩(wěn)定桿，所述滑動架34一端的底部活動設(shè)置有導(dǎo)膜輥35，導(dǎo)膜輥35的設(shè)置，用于對分切后的膜進行導(dǎo)向，同時滑動架34可以調(diào)節(jié)導(dǎo)膜輥35的位置，方便了后續(xù)調(diào)校，穩(wěn)定桿配合支撐板33，進一步保證了滑動架34的穩(wěn)定性。

33.具體的，所述分切槽42呈等腰三角形狀，所述分切板41的頂部和底部均活動設(shè)置有傳送輥43，等腰三角形狀的分切槽42，配合刀片46，使得卷膜尺寸分切的更加精準(zhǔn)，可對初步分切后的卷膜進行初步導(dǎo)向。

34.具體的，所述分切板41的頂部設(shè)置有位于傳送輥43一側(cè)的輔助輥44，輔助輥44用于對傳送輥43和導(dǎo)膜輥35之間的卷膜進行導(dǎo)向。

35.具體的，所述支桿上設(shè)置有刀座45，所述刀片46設(shè)置于刀座45的內(nèi)部，所述刀片46遠離刀座45的一端延伸至分切板41的內(nèi)部，刀座45的設(shè)置，方便了刀片46進行安裝和更換。

36.具體的，所述送膜輥36的數(shù)量為兩個，所述機架2的頂部設(shè)置有位于分切板41一側(cè)且數(shù)量不少于一個的導(dǎo)向輥5，導(dǎo)向輥5用于對待分切的卷膜進行導(dǎo)向，兩個送膜輥36的設(shè)置，可以同時對兩個分切后的卷膜進行導(dǎo)向傳送至下一工序。

37.在使用時，將卷膜套設(shè)于上模輥上，并使用卡板11限位，將卷膜的一端繞過導(dǎo)向輥5后與刀片46接觸，將卷膜一分為二，再將分切后的兩個卷膜穿入分切槽42的內(nèi)部，將兩個卷膜在呈等腰三角形狀的分切槽42內(nèi)部進行折彎后分別從兩個傳送輥43穿出，將上方的卷膜在從輔助輥44和導(dǎo)膜輥35上穿過之后，將兩個卷膜從兩個送膜輥36之間穿出即可，通過上述完成對該裝置的操作。

38.綜上所述，該包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，通過設(shè)置上膜輥1、支架組件3以及分切組件4，相較于常規(guī)的分切機構(gòu)，該裝置的分切槽42配合刀片46，有效保證了卷膜分切的精度，上模輥距離分切板41較近，有效保證了分切效率，分切后的卷膜再從分切槽42的內(nèi)部穿出，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理有效，占用空間小，符合經(jīng)濟效益，保證了該裝置的使用性。

39.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，其特征在于，包括：上膜輥(1)，用于安裝待分切的卷膜；機架(2)，用于承載所述上膜輥(1)；支架組件(3)，包括設(shè)置于所述機架(2)頂部的支架一(31)和支架二(32)，所述支架二(32)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向分切后的膜的送膜輥(36)；分切組件(4)，用于對卷膜進行分切，所述分切組件(4)包括設(shè)置于支架一(31)內(nèi)部的分切板(41)，所述分切板(41)的內(nèi)部開設(shè)有分切槽(42)，所述分切板(41)的一側(cè)通過支桿設(shè)置有刀片(46)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，其特征在于：所述上膜輥(1)的頂部設(shè)置有卡板(11)，用于限制卷膜上移。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，其特征在于：所述支架一(31)的一側(cè)頂部設(shè)置有支撐板(33)，所述支架二(32)的頂部設(shè)置有滑動架(34)，所述滑動架(34)的內(nèi)部設(shè)置有一端延伸至支撐板(33)內(nèi)部的穩(wěn)定桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，其特征在于：所述滑動架(34)一端的底部活動設(shè)置有導(dǎo)膜輥(35)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，其特征在于：所述分切槽(42)呈等腰三角形狀，所述分切板(41)的頂部和底部均活動設(shè)置有傳送輥(43)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，其特征在于：所述分切板(41)的頂部設(shè)置有位于傳送輥(43)一側(cè)的輔助輥(44)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，其特征在于：所述支桿上設(shè)置有刀座(45)，所述刀片(46)設(shè)置于刀座(45)的內(nèi)部，所述刀片(46)遠離刀座(45)的一端延伸至分切板(41)的內(nèi)部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，其特征在于：所述送膜輥(36)的數(shù)量為兩個，所述機架(2)的頂部設(shè)置有位于分切板(41)一側(cè)且數(shù)量不少于一個的導(dǎo)向輥(5)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種包裝機械四邊封雙膜分切機構(gòu)，涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域。包括上膜輥，用于安裝待分切的卷膜；機架，用于承載所述上膜輥；支架組件，包括設(shè)置于所述機架頂部的支架一和支架二，所述支架二的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向分切后的膜的送膜輥；分切組件，用于對卷膜進行分切，所述分切組件包括設(shè)置于支架一內(nèi)部的分切板，所述分切板的內(nèi)部開設(shè)有分切槽。通過設(shè)置上膜輥、支架組件以及分切組件，相較于常規(guī)的分切機構(gòu)，該裝置的分切槽配合刀片，有效保證了卷膜分切的精度，上模輥距離分切板較近，有效保證了分切效率，分切后的卷膜再從分切槽的內(nèi)部穿出，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理有效，占用空間小，符合經(jīng)濟效益，保證了該裝置的使用性。保證了該裝置的使用性。保證了該裝置的使用性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐鵬

受保護的技術(shù)使用者：佛山市云森機械制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.03.03

技術(shù)公布日：2022/6/30