本實用新型涉及機械自動化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分切機的對刀裝置。

背景技術(shù)：

分切機的效率和以下幾個因素有關(guān)：分切速度、成品率、非運行占用時間、穩(wěn)定性等。分切速度固然是分切機工作效率的一個重要指標(biāo)，但是如果成品率底下，不但會造成整機的工作效率低下，而且會造成成本的上升。同樣，如果非運行占用時間長，如調(diào)機、對刀、換刀等消耗時間過長，單純的提高分切機的速度，也就沒有什么意義了。分切機的原有對刀方式一般有以下兩種：1、看刀桿上的刻度；2、采用游標(biāo)卡尺，這兩種對刀方式在實際使用中一來調(diào)機、對刀、換刀等消耗時間過長，二來操作不便。為此，我們提出了一種分切機的對刀裝置投入使用，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種分切機的對刀裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的分切機對刀裝置調(diào)機、對刀、換刀等消耗時間過長，操作不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種分切機的對刀裝置，包括刀塊主體，所述刀塊主體的左右兩端均安裝有擋板，所述刀塊主體的后側(cè)連接有側(cè)擋板，且側(cè)擋板的左右兩端部與兩組擋板連接，所述刀塊主體的頂部開有一體成型的滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動連接有兩組螺母塊，兩組所述螺母塊上均安裝有支撐座，兩組支撐座的頂端與紙管連接。

優(yōu)選的，所述擋板的側(cè)壁還開有便于固定在分切機上的安裝孔。

優(yōu)選的，所述螺母塊的寬度略小于滑槽的寬度，且螺母塊位于滑槽的內(nèi)腔并與滑槽滑動連接。

優(yōu)選的，所述刀塊主體、擋板和側(cè)擋板均由鋁合金一體成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，整體質(zhì)量輕便，對調(diào)機、對刀、換刀等消耗時間大大縮短，提高了操作的便利性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視圖。

圖中：1刀塊主體、2擋板、3側(cè)擋板、4支撐座、5螺母塊、6紙管、7滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種分切機的對刀裝置，包括刀塊主體1，所述刀塊主體1的左右兩端均安裝有擋板2，所述刀塊主體1的后側(cè)連接有側(cè)擋板3，且側(cè)擋板3的左右兩端部與兩組擋板2連接，所述刀塊主體1的頂部開有一體成型的滑槽7，所述滑槽7的內(nèi)腔滑動連接有兩組螺母塊5，兩組所述螺母塊5上均安裝有支撐座4，兩組支撐座4的頂端與紙管6連接。

其中，所述擋板2的側(cè)壁還開有便于固定在分切機上的安裝孔，所述螺母塊5的寬度略小于滑槽7的寬度，且螺母塊5位于滑槽7的內(nèi)腔并與滑槽7滑動連接，所述刀塊主體1、擋板2和側(cè)擋板3均由鋁合金一體成型。

工作原理：本實用新型由一刀塊主體1、擋板2、側(cè)擋板3、兩組支撐座4和兩件螺母塊5等組件組成，在刀塊主體1上開設(shè)有一滑槽7，滑槽7里面放2個螺母塊5，螺母塊5上面分別固定兩組支撐座4，兩件擋板2分別固定在刀塊主體1的兩邊，防止支撐座4掉落，在實際使用中，按需要的紙管6的長度調(diào)節(jié)在刀塊主體1上的兩組支撐座4的距離后，往機器上的刀桿一擺就可完成調(diào)刀動作，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用鋁合金制成的刀塊主體1、兩組擋板2和側(cè)擋板3使得整體質(zhì)量輕便，對調(diào)機、對刀、換刀等消耗時間大大縮短，提高了操作的便利性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種分切機的對刀裝置，包括刀塊主體（1），其特征在于：所述刀塊主體（1）的左右兩端均安裝有擋板（2），所述刀塊主體（1）的后側(cè)連接有側(cè)擋板（3），且側(cè)擋板（3）的左右兩端部與兩組擋板（2）連接，所述刀塊主體（1）的頂部開有一體成型的滑槽（7），所述滑槽（7）的內(nèi)腔滑動連接有兩組螺母塊（5），兩組所述螺母塊（5）上均安裝有支撐座（4），兩組支撐座（4）的頂端與紙管（6）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機的對刀裝置，其特征在于：所述擋板（2）的側(cè)壁還開有便于固定在分切機上的安裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機的對刀裝置，其特征在于：所述螺母塊（5）的寬度略小于滑槽（7）的寬度，且螺母塊（5）位于滑槽（7）的內(nèi)腔并與滑槽（7）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機的對刀裝置，其特征在于：所述刀塊主體（1）、擋板（2）和側(cè)擋板（3）均由鋁合金一體成型。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了機械自動化技術(shù)領(lǐng)域的一種分切機的對刀裝置，包括刀塊主體，所述刀塊主體的左右兩端均安裝有擋板，所述刀塊主體的后側(cè)連接有側(cè)擋板，且側(cè)擋板的左右兩端部與兩組擋板連接，所述刀塊主體的頂部開有一體成型的滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動連接有兩組螺母塊，兩組所述螺母塊上均安裝有支撐座，兩組支撐座的頂端與紙管連接，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，整體質(zhì)量輕便，對調(diào)機、對刀、換刀等消耗時間大大縮短，提高了操作的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：呂孟強

受保護的技術(shù)使用者：廈門德力實自動化設(shè)備有限公司

文檔號碼：201720570862

技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22

技術(shù)公布日：2018.01.30