本實(shí)用新型涉及紙管加工領(lǐng)域，具體為一種加工紙管用紙板分切機(jī)。

背景技術(shù)：

紙管：紙用紙張加工成的管狀的物體。大多紙管為螺旋紙管和無縫紙管。

紙管的應(yīng)用較為廣泛，在進(jìn)行加工時(shí)，通常需要對(duì)紙板進(jìn)行切割，針對(duì)切割后的直板進(jìn)行彎曲等加工工序，而現(xiàn)有的加工紙管用紙板分切機(jī)存在一定的問題：

現(xiàn)有的加工紙管用紙板分切機(jī)其切割結(jié)構(gòu)通常為位置固定的結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)，切割刀的位置是固定的結(jié)構(gòu)，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，其內(nèi)側(cè)的切割刀以及其它結(jié)構(gòu)無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，在操作的過程中需要針對(duì)底部的送紙板位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者針對(duì)機(jī)器的切割結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸，對(duì)其切割的位置進(jìn)行重新安裝的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作起來均很麻煩，無法靈活操作，存在一定的使用問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工紙管用紙板分切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工紙管用紙板分切機(jī)，包括裝置主體的后端開設(shè)有電機(jī)，所述裝置主體的一側(cè)通過螺栓固定安裝有進(jìn)紙板，所述裝置主體的另一側(cè)通過螺栓固定安裝有出紙板，所述裝置主體的上表面通過開設(shè)的滑軌卡接有多個(gè)移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的中部位置開設(shè)有壓紙板，所述移動(dòng)架的內(nèi)側(cè)焊接有兩個(gè)連接桿，兩個(gè)所述連接桿的內(nèi)側(cè)均焊接有限位環(huán)，兩個(gè)所述限位環(huán)的內(nèi)側(cè)套接有切割刀。

優(yōu)選的，所述切割刀的中部位置開設(shè)有內(nèi)卡環(huán)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端貫穿裝置主體的內(nèi)部焊接有轉(zhuǎn)桿，所述切割刀通過開設(shè)的內(nèi)卡環(huán)與轉(zhuǎn)桿的外側(cè)卡齒卡接。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)架的上端焊接有上卡扣，所述移動(dòng)架的下端焊接有下卡扣，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與上卡扣、下卡扣相匹配的卡板。

優(yōu)選的，所述切割刀的外側(cè)位于內(nèi)卡環(huán)的外側(cè)焊接有外套環(huán)，所述外套環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與限位環(huán)相匹配的槽口。

優(yōu)選的，所述限位環(huán)的中部位置開設(shè)有與裝置主體內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿的最大直徑相匹配的中心槽口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)紙板與出紙板的上表面均焊接有擋板，所述切割刀的外側(cè)開設(shè)有弧狀的曲形刀齒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過設(shè)置的移動(dòng)架及其相匹配的輔助結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)切割刀的自由移動(dòng)，在進(jìn)行使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際的需求，針對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，僅需關(guān)閉電機(jī)，保證切割刀處于停止工作的狀態(tài)即可進(jìn)行調(diào)節(jié)，直接撥動(dòng)移動(dòng)架即可進(jìn)行直接調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后對(duì)移動(dòng)架進(jìn)行固定即可，操作較為方便，并且不會(huì)對(duì)切割刀工作的穩(wěn)定性造成影響，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具備一定的有益效果，較之現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)更具實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型移動(dòng)架的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型移動(dòng)架的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型切割刀的側(cè)視圖。

圖中：10-裝置主體；11-電機(jī)；12-壓紙板；13-進(jìn)紙板；14-擋板；15-出紙板；20-移動(dòng)架；21-上卡扣；22-下卡扣；23-連接桿；24-限位環(huán)；30-切割刀；31-外套環(huán)；32-內(nèi)卡環(huán)；33-刀齒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種加工紙管用紙板分切機(jī)，包括裝置主體10的后端開設(shè)有電機(jī)11，所述裝置主體10的一側(cè)通過螺栓固定安裝有進(jìn)紙板13，所述裝置主體10的另一側(cè)通過螺栓固定安裝有出紙板15，所述裝置主體10的上表面通過開設(shè)的滑軌卡接有多個(gè)移動(dòng)架20，所述移動(dòng)架20的中部位置開設(shè)有壓紙板12，所述移動(dòng)架20的內(nèi)側(cè)焊接有兩個(gè)連接桿23，兩個(gè)所述連接桿23的內(nèi)側(cè)均焊接有限位環(huán)24，兩個(gè)所述限位環(huán)24的內(nèi)側(cè)套接有切割刀30。

所述切割刀30的中部位置開設(shè)有內(nèi)卡環(huán)32，所述電機(jī)11的動(dòng)力輸出端貫穿裝置主體10的內(nèi)部焊接有轉(zhuǎn)桿，所述切割刀30通過開設(shè)的內(nèi)卡環(huán)32與轉(zhuǎn)桿的外側(cè)卡齒卡接，通過電機(jī)11提供動(dòng)力輸出，轉(zhuǎn)桿的外側(cè)開設(shè)有與內(nèi)卡環(huán)32內(nèi)側(cè)相匹配的卡齒，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)切割刀30轉(zhuǎn)動(dòng)；所述移動(dòng)架20的上端焊接有上卡扣21，所述移動(dòng)架20的下端焊接有下卡扣22，所述裝置主體10的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與上卡扣21、下卡扣22相匹配的卡板，上卡扣21與下卡扣22用于限制移動(dòng)架20移動(dòng)的位置，并且在移動(dòng)結(jié)束后可通過螺栓將上卡扣21與下卡扣22與裝置主體10進(jìn)行固定，避免處于活動(dòng)狀態(tài)的移動(dòng)架20對(duì)切割刀30的轉(zhuǎn)動(dòng)造成影響；所述切割刀30的外側(cè)位于內(nèi)卡環(huán)32的外側(cè)焊接有外套環(huán)31，所述外套環(huán)31的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與限位環(huán)24相匹配的槽口，嵌套的結(jié)構(gòu)能夠保證在限位環(huán)24對(duì)切割刀30提供限位效果的同時(shí)，不會(huì)對(duì)切割刀30的轉(zhuǎn)動(dòng)造成影響；所述限位環(huán)24的中部位置開設(shè)有與裝置主體10內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿的最大直徑相匹配的中心槽口，限位環(huán)24固定于移動(dòng)架20上，保證中心部位有充足的槽口，即可保證在轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，限位環(huán)24不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)造成影響；所述進(jìn)紙板13與出紙板15的上表面均焊接有擋板14，對(duì)紙板提供限位的效果，所述切割刀30的外側(cè)開設(shè)有弧狀的曲形刀齒33。

工作原理：在進(jìn)行使用時(shí)從進(jìn)紙板13上紙，通過裝置主體10內(nèi)部的滾輪送紙，紙板在經(jīng)過切割刀30時(shí)被切割，在針對(duì)切割刀30的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，直接移動(dòng)移動(dòng)架20的位置即可，移動(dòng)架20內(nèi)側(cè)的限位環(huán)24限制外套環(huán)31，保證在移動(dòng)架20進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)內(nèi)側(cè)的切割刀30進(jìn)行移動(dòng)，從而通過調(diào)節(jié)移動(dòng)架20的位置完成對(duì)切割刀30位置的調(diào)節(jié)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種加工紙管用紙板分切機(jī)，包括裝置主體(10)的后端開設(shè)有電機(jī)(11)，所述裝置主體(10)的一側(cè)通過螺栓固定安裝有進(jìn)紙板(13)，所述裝置主體(10)的另一側(cè)通過螺栓固定安裝有出紙板(15)，其特征在于：所述裝置主體(10)的上表面通過開設(shè)的滑軌卡接有多個(gè)移動(dòng)架(20)，所述移動(dòng)架(20)的中部位置開設(shè)有壓紙板(12)，所述移動(dòng)架(20)的內(nèi)側(cè)焊接有兩個(gè)連接桿(23)，兩個(gè)所述連接桿(23)的內(nèi)側(cè)均焊接有限位環(huán)(24)，兩個(gè)所述限位環(huán)(24)的內(nèi)側(cè)套接有切割刀(30)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工紙管用紙板分切機(jī)，其特征在于：所述切割刀(30)的中部位置開設(shè)有內(nèi)卡環(huán)(32)，所述電機(jī)(11)的動(dòng)力輸出端貫穿裝置主體(10)的內(nèi)部焊接有轉(zhuǎn)桿，所述切割刀(30)通過開設(shè)的內(nèi)卡環(huán)(32)與轉(zhuǎn)桿的外側(cè)卡齒卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工紙管用紙板分切機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)架(20)的上端焊接有上卡扣(21)，所述移動(dòng)架(20)的下端焊接有下卡扣(22)，所述裝置主體(10)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與上卡扣(21)、下卡扣(22)相匹配的卡板。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工紙管用紙板分切機(jī)，其特征在于：所述切割刀(30)的外側(cè)位于內(nèi)卡環(huán)(32)的外側(cè)焊接有外套環(huán)(31)，所述外套環(huán)(31)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與限位環(huán)(24)相匹配的槽口。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工紙管用紙板分切機(jī)，其特征在于：所述限位環(huán)(24)的中部位置開設(shè)有與裝置主體(10)內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿的最大直徑相匹配的中心槽口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工紙管用紙板分切機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)紙板(13)與出紙板(15)的上表面均焊接有擋板(14)，所述切割刀(30)的外側(cè)開設(shè)有弧狀的曲形刀齒(33)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種加工紙管用紙板分切機(jī)，包括裝置主體的后端開設(shè)有電機(jī)，所述裝置主體的一側(cè)通過螺栓固定安裝有進(jìn)紙板，所述裝置主體的另一側(cè)通過螺栓固定安裝有出紙板，所述裝置主體的上表面通過開設(shè)的滑軌卡接有多個(gè)移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的中部位置開設(shè)有壓紙板，所述移動(dòng)架的內(nèi)側(cè)焊接有兩個(gè)連接桿，兩個(gè)所述連接桿的內(nèi)側(cè)均焊接有限位環(huán)；本實(shí)用通過設(shè)置的移動(dòng)架及其相匹配的輔助結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)切割刀的自由移動(dòng)，在進(jìn)行使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際的需求，針對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，僅需關(guān)閉電機(jī)，保證切割刀處于停止工作的狀態(tài)即可進(jìn)行調(diào)節(jié)，直接撥動(dòng)移動(dòng)架即可進(jìn)行直接調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：周根平;付君軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東豐華紙業(yè)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.08.11

技術(shù)公布日：2021.03.16