1.本實用新型涉及無紡布分切機技術(shù)領(lǐng)域，具體是切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機。

背景技術(shù)：

2.分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用于：無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。

3.無紡布在生產(chǎn)過程中需要對無紡布進行分切，而現(xiàn)有的分切機功能單一，不能快速調(diào)節(jié)分切刀之間的距離，且分切刀跟換繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機，包括安裝底板，所述安裝底板的上表面一端固定連接有支撐架，所述支撐架的上端固定連接有安裝輪，所述安裝輪的上端一側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊上固定連接有安裝板，所述安裝板上固定連接有固定桿，所述固定桿的上端連接有安裝套管，所述安裝套管的上端滑動連接有連接件，所述連接件的下表面固定連接有壓縮彈簧，所述連接件的上端固定連接有安裝座，所述安裝座的上表面固定連接有分切刀片。

6.作為本實用新型進一步的方案：所述安裝輪的下端開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑動連接有阻尼塊，所述阻尼塊上固定連接有安裝塊，用戶通過調(diào)節(jié)滑塊在第一滑槽內(nèi)的位置從而調(diào)節(jié)分切機上分切刀片之間的距離，位置調(diào)整完成后，用戶調(diào)整阻尼塊移動到對應(yīng)滑塊的位置，然后將阻尼塊上的限位桿插入到限位孔內(nèi)，通過限位桿和阻尼塊作用，固定滑塊在第一滑槽內(nèi)的位置，從而確定分切刀片的位置，便于用戶調(diào)整分切無紡布時的分切刀片位置，提高裝置的靈活性，提高裝置的分切效率。

7.作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝塊上固定連接有彈力繩，所述彈力繩遠離所述安裝塊的一端固定連接有限位桿。

8.作為本實用新型再進一步的方案：所述固定桿的下端固定連接在所述滑塊上，所述固定桿的下端開設(shè)有限位孔，所述限位孔底端延伸到所述滑塊內(nèi)，安裝分切刀片時，通過螺紋將安裝套管固定在固定桿上，使得連接件底部的壓縮彈簧抵觸在固定桿頂部，方便用戶跟換和維修分切刀片，提高更換分切刀片的效率，提高裝置的維修效率，壓縮彈簧可以提高分切刀片的適應(yīng)能力，增加分切刀片的使用壽命。

9.作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐架的一側(cè)固定安裝有連接板，所述連接板遠離所述支撐架的一端固定連接有導向桿。

10.作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝底板的上表面固定連接有第一安裝

件，所述第一安裝件的上端轉(zhuǎn)動連接有第一收卷軸，所述第一安裝件上固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端與所述第一收卷軸固定連接。

11.作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝底板的上表面遠離所述支撐架的一端固定連接有第二安裝件，所述第二安裝件的上端轉(zhuǎn)動連接有第二收卷軸，所述第二安裝件上固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端與所述第二收卷軸固定連接。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13.1、本實用新型中，通過固定桿和安裝套管之間的配合，安裝分切刀片時，通過螺紋將安裝套管固定在固定桿上，使得連接件底部的壓縮彈簧抵觸在固定桿頂部，方便用戶跟換和維修分切刀片，提高更換分切刀片的效率，提高裝置的維修效率，壓縮彈簧可以提高分切刀片的適應(yīng)能力，增加分切刀片的使用壽命。

14.2、本實用新型中，通過滑塊和阻尼塊之間的配合，用戶通過調(diào)節(jié)滑塊在第一滑槽內(nèi)的位置從而調(diào)節(jié)分切機上分切刀片之間的距離，位置調(diào)整完成后，用戶調(diào)整阻尼塊移動到對應(yīng)滑塊的位置，然后將阻尼塊上的限位桿插入到限位孔內(nèi)，通過限位桿和阻尼塊作用，固定滑塊在第一滑槽內(nèi)的位置，從而確定分切刀片的位置，便于用戶調(diào)整分切無紡布時的分切刀片位置，提高裝置的靈活性，提高裝置的分切效率。

附圖說明

15.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實用新型圖1中a處的結(jié)構(gòu)局部示意圖；

17.圖3為本實用新型圖1中b處的結(jié)構(gòu)局部示意圖；

18.圖4為本實用新型中安裝套管的結(jié)構(gòu)剖視圖。

19.圖中：1、安裝底板；2、支撐架；3、第一安裝件；4、第二安裝件；5、第一收卷軸；6、第二收卷軸；7、導向桿；8、連接板；9、第一電機；10、第二電機；11、第一滑槽；12、滑塊；13、固定桿；14、安裝板；15、安裝套管；16、連接件；17、安裝座；18、分切刀片；19、第二滑槽；20、阻尼塊；21、安裝塊；22、彈力繩；23、限位桿；24、壓縮彈簧；25、限位孔；26、安裝輪。

具體實施方式

20.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

21.請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機，包括安裝底板1，安裝底板1的上表面一端固定連接有支撐架2，支撐架2的上端固定連接有安裝輪26，安裝輪26的上端一側(cè)開設(shè)有第一滑槽11，第一滑槽11內(nèi)滑動連接有滑塊12，滑塊12上固定連接有安裝板14，安裝板14上固定連接有固定桿13，固定桿13的上端連接有安裝套管15，安裝套管15的上端滑動連接有連接件16，連接件16的下表面固定連接有壓縮彈簧24，連接件16的上端固定連接有安裝座17，安裝座17的上表面固定連接有分切刀片18。

22.其中，安裝輪26的下端開設(shè)有第二滑槽19，第二滑槽19內(nèi)滑動連接有阻尼塊20，阻尼塊20上固定連接有安裝塊21，用戶通過調(diào)節(jié)滑塊12在第一滑槽11內(nèi)的位置從而調(diào)節(jié)分切

機上分切刀片18之間的距離，位置調(diào)整完成后，用戶調(diào)整阻尼塊20移動到對應(yīng)滑塊12的位置，然后將阻尼塊20上的限位桿23插入到限位孔25內(nèi)，通過限位桿23和阻尼塊20作用，固定滑塊12在第一滑槽11內(nèi)的位置，從而確定分切刀片18的位置，便于用戶調(diào)整分切無紡布時的分切刀片18位置，提高裝置的靈活性，提高裝置的分切效率；安裝塊21上固定連接有彈力繩22，彈力繩22遠離安裝塊21的一端固定連接有限位桿23；固定桿13的下端固定連接在滑塊12上，固定桿13的下端開設(shè)有限位孔25，限位孔25底端延伸到滑塊12內(nèi)；支撐架2的一側(cè)固定安裝有連接板8，連接板8遠離支撐架2的一端固定連接有導向桿7，安裝分切刀片18時，通過螺紋配合將安裝套管15固定在固定桿13上，使得連接件16底部的壓縮彈簧24抵觸在固定桿13頂部，方便用戶跟換和維修分切刀片18，提高更換分切刀片18的效率，提高裝置的維修效率，壓縮彈簧24可以提高分切刀片18的適應(yīng)能力，增加分切刀片18的使用壽命；安裝底板1的上表面固定連接有第一安裝件3，第一安裝件3的上端轉(zhuǎn)動連接有第一收卷軸5，第一安裝件3上固定安裝有第一電機9，第一電機9的輸出端與第一收卷軸5固定連接；安裝底板1的上表面遠離支撐架2的一端固定連接有第二安裝件4，第二安裝件4的上端轉(zhuǎn)動連接有第二收卷軸6，第二安裝件4上固定安裝有第二電機10，第二電機10的輸出端與第二收卷軸6固定連接。

23.本實用新型的工作原理是：用戶通過調(diào)節(jié)滑塊12在第一滑槽11內(nèi)的位置從而調(diào)節(jié)分切機上分切刀片18之間的距離，位置調(diào)整完成后，用戶調(diào)整阻尼塊20移動到對應(yīng)滑塊12的位置，然后將阻尼塊20上的限位桿23插入到限位孔25內(nèi)，通過限位桿23和阻尼塊20作用，固定滑塊12在第一滑槽11內(nèi)的位置，從而確定分切刀片18的位置，便于用戶調(diào)整分切無紡布時的分切刀片18位置，提高裝置的靈活性，提高裝置的分切效率。安裝分切刀片18時，通過螺紋將安裝套管15固定在固定桿13上，使得連接件16底部的壓縮彈簧24抵觸在固定桿13頂部，方便用戶跟換和維修分切刀片18，提高更換分切刀片18的效率，提高裝置的維修效率，壓縮彈簧24可以提高分切刀片18的適應(yīng)能力，增加分切刀片18的使用壽命。

24.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機，包括安裝底板（1），其特征在于：所述安裝底板（1）的上表面一端固定連接有支撐架（2），所述支撐架（2）的上端固定連接有安裝輪（26），所述安裝輪（26）的上端一側(cè)開設(shè)有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）內(nèi)滑動連接有滑塊（12），所述滑塊（12）上固定連接有安裝板（14），所述安裝板（14）上固定連接有固定桿（13），所述固定桿（13）的上端連接有安裝套管（15），所述安裝套管（15）的上端滑動連接有連接件（16），所述連接件（16）的下表面固定連接有壓縮彈簧（24），所述連接件（16）的上端固定連接有安裝座（17），所述安裝座（17）的上表面固定連接有分切刀片（18）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機，其特征在于：所述安裝輪（26）的下端開設(shè)有第二滑槽（19），所述第二滑槽（19）內(nèi)滑動連接有阻尼塊（20），所述阻尼塊（20）上固定連接有安裝塊（21）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機，其特征在于：所述安裝塊（21）上固定連接有彈力繩（22），所述彈力繩（22）遠離所述安裝塊（21）的一端固定連接有限位桿（23）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機，其特征在于：所述固定桿（13）的下端固定連接在所述滑塊（12）上，所述固定桿（13）的下端開設(shè)有限位孔（25），所述限位孔（25）底端延伸到所述滑塊（12）內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機，其特征在于：所述支撐架（2）的一側(cè)固定安裝有連接板（8），所述連接板（8）遠離所述支撐架（2）的一端固定連接有導向桿（7）。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機，其特征在于：所述安裝底板（1）的上表面固定連接有第一安裝件（3），所述第一安裝件（3）的上端轉(zhuǎn)動連接有第一收卷軸（5），所述第一安裝件（3）上固定安裝有第一電機（9），所述第一電機（9）的輸出端與所述第一收卷軸（5）固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機，其特征在于：所述安裝底板（1）的上表面遠離所述支撐架（2）的一端固定連接有第二安裝件（4），所述第二安裝件（4）的上端轉(zhuǎn)動連接有第二收卷軸（6），所述第二安裝件（4）上固定安裝有第二電機（10），所述第二電機（10）的輸出端與所述第二收卷軸（6）固定連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了無紡布分切機技術(shù)領(lǐng)域的切刀寬度可調(diào)節(jié)無紡布分切機，包括安裝底板，安裝底板的上表面一端固定連接有支撐架，支撐架的上端固定連接有安裝輪，安裝輪的上端一側(cè)開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，滑塊上固定連接有安裝板，安裝板上固定連接有固定桿，固定桿的上端通過螺紋連接有安裝套管，安裝套管的上端滑動連接有連接件，連接件的下表面固定連接有壓縮彈簧，連接件的上端固定連接有安裝座，安裝座的上表面固定連接有分切刀片，本實用新型提供一種切刀寬度可以調(diào)節(jié)的分切機。節(jié)的分切機。節(jié)的分切機。

技術(shù)研發(fā)人員：陳利貴

受保護的技術(shù)使用者：瑞安市鑫達包裝機械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.25

技術(shù)公布日：2022/4/6