本實(shí)用新型涉及分切機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可快速定位的分切機(jī)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是將一大卷紙張，薄膜，無(wú)紡布，鋁箔等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前，印后設(shè)備，常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。

現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足：

1.現(xiàn)有的分切機(jī)在放卷軸安裝和拆卸過(guò)程中比較繁瑣，浪費(fèi)時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)效率；

2.現(xiàn)有的分切機(jī)在需要移動(dòng)所處的位置時(shí)比較困難，需要大型移動(dòng)設(shè)備對(duì)分切機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，或者需要多位操作人員進(jìn)行搬運(yùn)，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可快速定位的分切機(jī)，解決了現(xiàn)有的分切機(jī)不能快速定位安裝放卷軸的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可快速定位的分切機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂端從左到右依次安裝有T型支撐座、第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座、第四軸承座、第五軸承座、第六軸承座和第七軸承座，所述T型支撐座、第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座、第四軸承座、第五軸承座、第六軸承座和第七軸承座均為兩個(gè)，兩個(gè)所述的T型支撐座、第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座、第四軸承座、第五軸承座、第六軸承座和第七軸承座分別位于工作臺(tái)頂端的前后兩端，且兩個(gè)所述的T型支撐座、第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座、第四軸承座、第五軸承座、第六軸承座和第七軸承座均關(guān)于工作臺(tái)的水平中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，所述T型支撐座兩兩相鄰之間、第一軸承座兩兩相鄰之間、第二軸承座兩兩相鄰之間、第三軸承座兩兩相鄰之間、第六軸承座兩兩相鄰之間和第七軸承座兩兩相鄰之間分別安裝有放卷軸、傳紙軸、舒展軸、過(guò)紙軸、壓軸和收卷軸，所述第四軸承座兩兩相鄰之間安裝有上平衡輥和下平衡輥，且上平衡輥安裝在下平衡輥的上方，所述第五軸承座兩兩相鄰之間安裝有刀輥和分紙軸，且刀輥安裝在分紙軸的上方，所述T型支撐座頂端安裝有卡箍，所述卡箍通過(guò)螺栓分別與銅塊和鐵塊連接，且銅塊設(shè)置在鐵塊的上方，所述銅塊和鐵塊均設(shè)置在凹槽內(nèi)，所述凹槽設(shè)置在T型支撐座頂端的左側(cè)和右側(cè)，所述T型支撐座的底部設(shè)置有電磁鐵，所述T型支撐座頂端設(shè)置有弧形凹槽，且弧形凹槽位于相鄰的凹槽之間，所述凹槽內(nèi)和卡箍底部均設(shè)置有滾柱，所述收卷軸的一端穿過(guò)第七軸承座與從動(dòng)輪連接，所述從動(dòng)輪通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪連接，且主動(dòng)輪安裝在減速電機(jī)的輸出軸上，所述減速電機(jī)安裝在底座頂端的右側(cè)，所述底座通過(guò)支撐柱與工作臺(tái)底部連接。

優(yōu)選的，所述卡箍的圓心與弧形凹槽的圓心相重合。

優(yōu)選的，所述銅塊、鐵塊和電磁鐵三者長(zhǎng)度之和等于凹槽的深度，且鐵塊的長(zhǎng)度等于電磁鐵的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述底座底部四個(gè)拐角處均設(shè)置有松緊滾輪。

優(yōu)選的，所述底座頂端左側(cè)安裝有控制箱，所述控制箱前端面上設(shè)置有控制按鈕。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種可快速定位的分切機(jī)，具備以下有益效果：

（1）本實(shí)用新型通過(guò)卡箍、T型支撐座、滾柱、銅塊、鐵塊和電磁鐵的配合使用，需要拆卸放卷軸時(shí)，只需關(guān)閉電磁鐵使電磁鐵與鐵塊斷開(kāi)，拿取卡箍即可，需要安裝時(shí)，把放卷軸放置在卡箍與弧形凹槽之間，打開(kāi)電磁鐵，電磁鐵吸住鐵塊即可，大大提高了安裝放卷軸和拆卸放卷軸的效率，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。

（2）本實(shí)用新型通過(guò)松緊滾輪的設(shè)置，可以使本實(shí)用新型在水平地面上移動(dòng)或者固定，大大節(jié)約了移動(dòng)本實(shí)用新型的所需的成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A處的局部放大示意圖。

圖中：1傳紙軸、2第一軸承座、3舒展軸、4第二軸承座、5過(guò)紙軸、6第三軸承座、7上平衡輥、8第四軸承座、9下平衡輥、10刀輥、11第五軸承座、12分紙軸、13壓軸、14第六軸承座、15收卷軸、16從動(dòng)輪、17第七軸承座、18皮帶、19主動(dòng)輪、20減速電機(jī)、21松緊滾輪、22放卷軸、23T型支撐座、24工作臺(tái)25、支撐柱、26、底座、27控制按鈕、28控制箱、29滾柱、30卡箍、31弧形凹槽、32螺栓、33銅塊、34鐵塊、35電磁鐵、36凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可快速定位的分切機(jī)，包括工作臺(tái)24，工作臺(tái)24頂端從左到右依次安裝有T型支撐座23、第一軸承座2、第二軸承座4、第三軸承座6、第四軸承座8、第五軸承座11、第六軸承座14和第七軸承座17，T型支撐座23、第一軸承座2、第二軸承座4、第三軸承座6、第四軸承座8、第五軸承座11、第六軸承座14和第七軸承座17均為兩個(gè)，兩個(gè)所述的T型支撐座23、第一軸承座2、第二軸承座4、第三軸承座6、第四軸承座8、第五軸承座11、第六軸承座14和第七軸承座17分別位于工作臺(tái)24頂端的前后兩端，且兩個(gè)所述的T型支撐座23、第一軸承座2、第二軸承座4、第三軸承座6、第四軸承座8、第五軸承座11、第六軸承座14和第七軸承座17均關(guān)于工作臺(tái)24的水平中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，T型支撐座23兩兩相鄰之間、第一軸承座2兩兩相鄰之間、第二軸承座4兩兩相鄰之間、第三軸承座6兩兩相鄰之間、第六軸承座14兩兩相鄰之間和第七軸承座17兩兩相鄰之間分別安裝有放卷軸22、傳紙軸1、舒展軸3、過(guò)紙軸5、壓軸13和收卷軸15，第四軸承座8兩兩相鄰之間安裝有上平衡輥7和下平衡輥9，且上平衡輥7安裝在下平衡輥9的上方，第五軸承座11兩兩相鄰之間安裝有刀輥10和分紙軸12，且刀輥10安裝在分紙軸12的上方，T型支撐座23頂端安裝有卡箍30，卡箍30通過(guò)螺栓32分別與銅塊33和鐵塊34連接，且銅塊33設(shè)置在鐵塊34的上方，銅塊33、鐵塊34和電磁鐵35三者長(zhǎng)度之和等于凹槽36的深度，且鐵塊34的長(zhǎng)度等于電磁鐵35的長(zhǎng)度，銅塊33和鐵塊34均設(shè)置在凹槽36內(nèi)，凹槽36設(shè)置在T型支撐座23頂端的左側(cè)和右側(cè)，T型支撐座23的底部設(shè)置有電磁鐵35，T型支撐座23頂端設(shè)置有弧形凹槽31，且弧形凹槽31位于相鄰的凹槽36之間，卡箍30的圓心與弧形凹槽31的圓心相重合，凹槽36內(nèi)和卡箍30底部均設(shè)置有滾柱29，通過(guò)卡箍30、T型支撐座23、滾柱29、銅塊33、鐵塊34和電磁鐵35的配合使用，需要拆卸放卷軸22時(shí)，只需關(guān)閉電磁鐵35使電磁鐵35與鐵塊34斷開(kāi)，拿取卡箍30即可，需要安裝時(shí)，把放卷軸22放置在卡箍30與弧形凹槽31之間，打開(kāi)電磁鐵35，電磁鐵35吸住鐵塊34即可，大大提高了安裝放卷軸22和拆卸放卷軸22的效率，降低了操作人員的工作強(qiáng)度，收卷軸15的一端穿過(guò)第七軸承座17與從動(dòng)輪16連接，從動(dòng)輪16通過(guò)皮帶18與主動(dòng)輪19連接，且主動(dòng)輪19安裝在減速電機(jī)20的輸出軸上，減速電機(jī)20安裝在底座26頂端的右側(cè)，底座26通過(guò)支撐柱25與工作臺(tái)24底部連接，底座26底部四個(gè)拐角處均設(shè)置有松緊滾輪21，通過(guò)松緊滾輪21的設(shè)置，可以使本實(shí)用新型在水平地面上移動(dòng)或者固定，大大節(jié)約了移動(dòng)本實(shí)用新型的所需的成本，底座26頂端左側(cè)安裝有控制箱28，且控制箱28前端面上設(shè)置有控制按鈕27。

使用時(shí)，需要拆卸放卷軸22時(shí)，只需關(guān)閉電磁鐵35使電磁鐵35與鐵塊34斷開(kāi)，拿取卡箍30即可，需要安裝時(shí)，把放卷軸22放置在卡箍30與弧形凹槽31之間，打開(kāi)電磁鐵35，電磁鐵35吸住鐵塊34即可，大大提高了安裝放卷軸22和拆卸放卷軸22的效率，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。

綜上可得，本實(shí)用新型設(shè)置T型支撐座23、滾柱29、卡箍30、銅塊33、鐵塊34和電磁鐵35，解決了現(xiàn)有的分切機(jī)不能快速定位安裝放卷軸22的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種可快速定位的分切機(jī)，包括工作臺(tái)（24），其特征在于：所述工作臺(tái)（24）頂端從左到右依次安裝有T型支撐座（23）、第一軸承座（2）、第二軸承座（4）、第三軸承座（6）、第四軸承座（8）、第五軸承座（11）、第六軸承座（14）和第七軸承座（17），所述T型支撐座（23）、第一軸承座（2）、第二軸承座（4）、第三軸承座（6）、第四軸承座（8）、第五軸承座（11）、第六軸承座（14）和第七軸承座（17）均為兩個(gè)，兩個(gè)所述的T型支撐座（23）、第一軸承座（2）、第二軸承座（4）、第三軸承座（6）、第四軸承座（8）、第五軸承座（11）、第六軸承座（14）和第七軸承座（17）分別位于工作臺(tái)（24）頂端的前后兩端，且兩個(gè)所述的T型支撐座（23）、第一軸承座（2）、第二軸承座（4）、第三軸承座（6）、第四軸承座（8）、第五軸承座（11）、第六軸承座（14）和第七軸承座（17）均關(guān)于工作臺(tái)（24）的水平中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，所述T型支撐座（23）兩兩相鄰之間、第一軸承座（2）兩兩相鄰之間、第二軸承座（4）兩兩相鄰之間、第三軸承座（6）兩兩相鄰之間、第六軸承座（14）兩兩相鄰之間和第七軸承座（17）兩兩相鄰之間分別安裝有放卷軸（22）、傳紙軸（1）、舒展軸（3）、過(guò)紙軸（5）、壓軸（13）和收卷軸（15），所述第四軸承座（8）兩兩相鄰之間安裝有上平衡輥（7）和下平衡輥（9），且上平衡輥（7）安裝在下平衡輥（9）的上方，所述第五軸承座（11）兩兩相鄰之間安裝有刀輥（10）和分紙軸（12），且刀輥（10）安裝在分紙軸（12）的上方，所述T型支撐座（23）頂端安裝有卡箍（30），所述卡箍（30）通過(guò)螺栓（32）分別與銅塊（33）和鐵塊（34）連接，且銅塊（33）設(shè)置在鐵塊（34）的上方，所述銅塊（33）和鐵塊（34）均設(shè)置在凹槽（36）內(nèi)，所述凹槽（36）設(shè)置在T型支撐座（23）頂端的左側(cè)和右側(cè)，所述T型支撐座（23）的底部設(shè)置有電磁鐵（35），所述T型支撐座（23）頂端設(shè)置有弧形凹槽（31），且弧形凹槽（31）位于相鄰的凹槽（36）之間，所述凹槽（36）內(nèi)和卡箍（30）底部均設(shè)置有滾柱（29），所述收卷軸（15）的一端穿過(guò)第七軸承座（17）與從動(dòng)輪（16）連接，所述從動(dòng)輪（16）通過(guò)皮帶（18）與主動(dòng)輪（19）連接，且主動(dòng)輪（19）安裝在減速電機(jī)（20）的輸出軸上，所述減速電機(jī)（20）安裝在底座（26）頂端的右側(cè)，所述底座（26）通過(guò)支撐柱（25）與工作臺(tái)（24）底部連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速定位的分切機(jī)，其特征在于：所述卡箍（30）的圓心與弧形凹槽（31）的圓心相重合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速定位的分切機(jī)，其特征在于：所述銅塊（33）、鐵塊（34）和電磁鐵（35）三者長(zhǎng)度之和等于凹槽（36）的深度，且鐵塊（34）的長(zhǎng)度等于電磁鐵（35）的長(zhǎng)度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速定位的分切機(jī)，其特征在于：所述底座（26）底部四個(gè)拐角處均設(shè)置有松緊滾輪（21）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速定位的分切機(jī)，其特征在于：所述底座（26）頂端左側(cè)安裝有控制箱（28），所述控制箱（28）前端面上設(shè)置有控制按鈕（27）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速定位的分切機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂端從左到右依次安裝有T型支撐座、第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座、第四軸承座、第五軸承座、第六軸承座和第七軸承座，所述T型支撐座兩兩相鄰之間、第一軸承座兩兩相鄰之間、第二軸承座兩兩相鄰之間、第三軸承座兩兩相鄰之間、第六軸承座兩兩相鄰之間和第七軸承座兩兩相鄰之間分別安裝有放卷軸、傳紙軸、舒展軸、過(guò)紙軸、壓軸和收卷軸，所述第四軸承座兩兩相鄰之間安裝有上平衡輥和下平衡輥。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的分切機(jī)不能快速定位安裝放卷軸的問(wèn)題，大大提高了工作效率，降低了操作人員的工作強(qiáng)度，方便了對(duì)放卷軸的安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：麥錦南

受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市三水中聯(lián)匯創(chuàng)紙品有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2017.11.17

技術(shù)公布日：2018.07.27