1.本實用新型涉及膠帶分切機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機。

背景技術(shù)：

2.分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械，分切機主要的運用于：無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等)的分切，而切刀就是其眾多部件中較為重要的一個，然而現(xiàn)有的膠帶分切機，在使用過程中，由于膠帶是由基材和粘結(jié)劑兩部分組成，通過粘接使兩個或多個不相連的物體連接在一起，其表面上涂有一層粘著劑，從而使得在分切膠帶的過程中，切刀容易粘連膠質(zhì)，從而影響膠帶分切的質(zhì)量和分切效率。

3.所以我們提出了一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機，以便于解決上述中提出的膠帶分切機在分切膠帶的過程中，切刀容易粘連膠質(zhì)，從而影響膠帶分切的質(zhì)量和分切效率的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的膠帶分切機在分切膠帶的過程中，切刀容易粘連膠質(zhì)，從而影響膠帶分切的質(zhì)量和分切效率的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機，包括機架、刀片、油壺、清潔海綿、毛刷和刮板，所述機架中間安裝有主軸，且主軸中間安裝有刀片，并且主軸左端連接有電機，所述機架上端設(shè)置有殼體，且殼體上端安裝有油壺，并且油壺下端設(shè)置有注油口，所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿外側(cè)貫穿連接有伸縮彈簧，所述伸縮桿一端設(shè)置有壓板，且壓板一側(cè)設(shè)置有清潔海綿，所述清潔海綿后方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸下端連接有馬達，所述轉(zhuǎn)軸中間設(shè)置有毛刷，且毛刷外側(cè)設(shè)置有刮板，所述刮板下方開設(shè)有導(dǎo)料口，且導(dǎo)料口下方設(shè)置有滑軌，所述滑軌之間放置有接料箱，且接料箱外側(cè)設(shè)置有拉手。

6.優(yōu)選的，所述注油口的中心線與殼體的中心線相互重合，且注油口的中心線與刀片的中心線相互重合。

7.優(yōu)選的，所述壓板設(shè)置有2個，且壓板的表平面與刀片的表平面相互平行，并且壓板相對于刀片的中心線左右對稱。

8.優(yōu)選的，所述清潔海綿設(shè)置有2個，且清潔海綿相對于殼體的中心線左右對稱，并且清潔海綿通過伸縮彈簧構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

9.優(yōu)選的，所述毛刷設(shè)置有2個，且毛刷的旋轉(zhuǎn)外圓與刀片的表平面呈相切結(jié)構(gòu)。

10.優(yōu)選的，所述接料箱設(shè)置有2個，且接料箱的寬度大于導(dǎo)料口的寬度，并且接料箱

與殼體構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該具有防止刀具粘連的膠帶分切機；

12.1.設(shè)置有毛刷和刮板，在實際使用過程中，同時馬達帶動毛刷進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)镀诜智姓迟N上膠裝物質(zhì)時，通過毛刷將刀片表面的粘著劑進行刷除，然后再通過刮板將毛刷上的粘著劑進行刮除，提高毛刷的清潔效率，從而減少了粘著劑對分切時產(chǎn)生的影響，增加了該裝置的實用性；

13.2.設(shè)置有油壺和清潔海綿，在實際使用過程中，由于刀片連續(xù)工作，從而在長時間的使用后，會產(chǎn)生大量的熱量，而刀具上的熱量的積聚，會極大的影響分切后的膠帶的質(zhì)量，通過清潔海綿將油壺中的潤滑油不斷的涂抹在刀片上，從而可對刀片進行冷卻，同時由于刀片上附有潤滑油，可減少粘著劑的粘連，增加了該裝置的功能性。

附圖說明

14.圖1為本實用新型主剖結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實用新型俯剖結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖3為本實用新型左剖結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖4為本實用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖5為本實用新型伸縮桿與壓板連接結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖中：1、機架；2、主軸；3、刀片；4、電機；5、殼體；6、油壺；7、注油口；8、伸縮桿；9、伸縮彈簧；10、壓板；11、清潔海綿；12、轉(zhuǎn)軸；13、馬達；14、毛刷；15、刮板；16、導(dǎo)料口；17、滑軌；18、接料箱；19、拉手。

具體實施方式

20.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

21.請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機，包括機架1、主軸2、刀片3、電機4、殼體5、油壺6、注油口7、伸縮桿8、伸縮彈簧9、壓板10、清潔海綿11、轉(zhuǎn)軸12、馬達13、毛刷14、刮板15、導(dǎo)料口16、滑軌17、接料箱18和拉手19，機架1中間安裝有主軸2，且主軸2中間安裝有刀片3，并且主軸2左端連接有電機4，機架1上端設(shè)置有殼體5，且殼體5上端安裝有油壺6，并且油壺6下端設(shè)置有注油口7，殼體5內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮桿8，且伸縮桿8外側(cè)貫穿連接有伸縮彈簧9，伸縮桿8一端設(shè)置有壓板10，且壓板10一側(cè)設(shè)置有清潔海綿11，清潔海綿11后方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12，且轉(zhuǎn)軸12下端連接有馬達13，轉(zhuǎn)軸12中間設(shè)置有毛刷14，且毛刷14外側(cè)設(shè)置有刮板15，刮板15下方開設(shè)有導(dǎo)料口16，且導(dǎo)料口16下方設(shè)置有滑軌17，滑軌17之間放置有接料箱18，且接料箱18外側(cè)設(shè)置有拉手19。

22.注油口7的中心線與殼體5的中心線相互重合，且注油口7的中心線與刀片3的中心線相互重合，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，在實際使用過程中，有利于給刀片3進行降溫冷卻。

23.壓板10設(shè)置有2個，且壓板10的表平面與刀片3的表平面相互平行，并且壓板10相對于刀片3的中心線左右對稱，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，在實際使用過程中，有利于通過壓板10與伸

縮彈簧9之間的配合將清潔海綿11貼合在刀片3的表面。

24.清潔海綿11設(shè)置有2個，且清潔海綿11相對于殼體5的中心線左右對稱，并且清潔海綿11通過伸縮彈簧9構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，在實際使用過程中，有利于通過清潔海綿11將潤滑油涂抹在刀片3表面，同時對刀片3進行清潔。

25.毛刷14設(shè)置有2個，且毛刷14的旋轉(zhuǎn)外圓與刀片3的表平面呈相切結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，在實際使用過程中，有利于通過毛刷14將刀片3表面的粘著劑清理。

26.接料箱18設(shè)置有2個，且接料箱18的寬度大于導(dǎo)料口16的寬度，并且接料箱18與殼體5構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，在實際使用過程中，有利于通過接料箱18對清理后的粘著劑進行收集。

27.工作原理：在使用該具有防止刀具粘連的膠帶分切機時，如圖1和圖2所示，首先，通過電機4帶動主軸2進行轉(zhuǎn)動，使得刀片3對膠帶進行分切，當(dāng)?shù)镀?在分切過程中表面粘附有粘著劑時，當(dāng)粘著劑旋轉(zhuǎn)至毛刷14處時，通過毛刷14的轉(zhuǎn)動，將刀片3表面的粘著劑進行刷除，毛刷14在轉(zhuǎn)動過程中，通過刮板15將毛刷14上的粘著劑進行清理，從而提高毛刷14的清理效果，如圖3和圖4所示，當(dāng)刮板15損傷的粘著劑堆積到一定程度之后，會自動掉落至下方的接料箱18內(nèi)，可定時通過拉手19拿出接料箱18，對接料箱18內(nèi)的粘著劑進行清理，如圖1和圖5所示，刀片3在旋轉(zhuǎn)過程中，通過清潔海綿11，可再次對刀片3的表面進行清理，同時，油壺6內(nèi)的潤滑油通過注油口7滲入清潔海綿11內(nèi)，通過清潔海綿11對刀片3進行潤滑冷卻，避免刀片3在長時間的工作中堆積的熱量對膠帶分切后的質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而避免從而完成一系列工作，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

28.需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對本實用新型保護內(nèi)容的限制。

29.盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機，包括機架(1)、刀片(3)、油壺(6)、清潔海綿(11)、毛刷(14)和刮板(15)，其特征在于：所述機架(1)中間安裝有主軸(2)，且主軸(2)中間安裝有刀片(3)，并且主軸(2)左端連接有電機(4)，所述機架(1)上端設(shè)置有殼體(5)，且殼體(5)上端安裝有油壺(6)，并且油壺(6)下端設(shè)置有注油口(7)，所述殼體(5)內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮桿(8)，且伸縮桿(8)外側(cè)貫穿連接有伸縮彈簧(9)，所述伸縮桿(8)一端設(shè)置有壓板(10)，且壓板(10)一側(cè)設(shè)置有清潔海綿(11)，所述清潔海綿(11)后方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12)，且轉(zhuǎn)軸(12)下端連接有馬達(13)，所述轉(zhuǎn)軸(12)中間設(shè)置有毛刷(14)，且毛刷(14)外側(cè)設(shè)置有刮板(15)，所述刮板(15)下方開設(shè)有導(dǎo)料口(16)，且導(dǎo)料口(16)下方設(shè)置有滑軌(17)，所述滑軌(17)之間放置有接料箱(18)，且接料箱(18)外側(cè)設(shè)置有拉手(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機，其特征在于：所述注油口(7)的中心線與殼體(5)的中心線相互重合，且注油口(7)的中心線與刀片(3)的中心線相互重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機，其特征在于：所述壓板(10)設(shè)置有2個，且壓板(10)的表平面與刀片(3)的表平面相互平行，并且壓板(10)相對于刀片(3)的中心線左右對稱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機，其特征在于：所述清潔海綿(11)設(shè)置有2個，且清潔海綿(11)相對于殼體(5)的中心線左右對稱，并且清潔海綿(11)通過伸縮彈簧(9)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機，其特征在于：所述毛刷(14)設(shè)置有2個，且毛刷(14)的旋轉(zhuǎn)外圓與刀片(3)的表平面呈相切結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機，其特征在于：所述接料箱(18)設(shè)置有2個，且接料箱(18)的寬度大于導(dǎo)料口(16)的寬度，并且接料箱(18)與殼體(5)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機，包括機架、刀片、油壺、清潔海綿、毛刷和刮板，所述機架中間安裝有主軸，且主軸中間安裝有刀片，所述機架上端設(shè)置有殼體，且殼體上端安裝有油壺，并且油壺下端設(shè)置有注油口，所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿外側(cè)貫穿連接有伸縮彈簧，所述伸縮桿一端設(shè)置有壓板，且壓板一側(cè)設(shè)置有清潔海綿。該具有防止刀具粘連的膠帶分切機設(shè)置有毛刷和刮板，在實際使用過程中，同時馬達帶動毛刷進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)镀诜智姓迟N上膠裝物質(zhì)時，通過毛刷將刀片表面的粘著劑進行刷除，然后再通過刮板將毛刷上的粘著劑進行刮除，提高毛刷的清潔效率，從而減少了粘著劑對分切時產(chǎn)生的影響，增加了該裝置的實用性。置的實用性。置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：于洪亮

受保護的技術(shù)使用者：東莞定翔電子工業(yè)制品有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.16

技術(shù)公布日：2022/5/4